Статьи

Эпоксидный клей класс пропорции смешивания

Содержание

Пропорции смолы и отвердителя

Пропорции смолы и отвердителя различаются зависимо от марки адгезива. Эта информация обычно указана на его упаковке либо в приложенной аннотации. Некие производители расфасовывают составляющие в правильных пропорциях в особые двойные шприцы, в одной части которого находится клей, а в другой – отверждающая жидкость. В данном случае необходимость в соблюдении пропорций отпадает: составляющие просто выдавливают в подходящем количестве в какую-нибудь емкость и соединяют.

То же самое можно сказать и про плотные разновидности эпоксидных составов. Они находятся в брусках подходящего объема, которые необходимо просто отлично размять руками, как пластилин.

Если база и отвердитель продаются в обыденных флаконах, то перед смешиванием их придется отмерить в обозначенных пропорциях. Они могут быть различными. К примеру, у 1-го из самых дешевеньких разновидностей универсального строительного эпоксидного клея ЭДП соотношение основного компонента и отвердителя равно 10:1 либо 10:1,3. Другие марки требуют других соотношений, к примеру, 1:5, потому до работы нужно пристально изучить аннотацию по применению определенного адгезива.

Что делать, если один из компонентов кончился?

Обычно, из 2-ух компонент обычно резвее завершается отвердитель. Предпосылкой этого может стать как несоблюдение предписанных аннотацией пропорций при смешивании, так и частичное испарение летучей воды из неплотно закрытого флакона. Наилучшее решение в данном случае – приобрести недостающий компонент той же марки.

Это обусловлено тем, что большая часть химикатов, которыми некие умельцы пробуют заменить отвердитель, не дают хотимого результата либо делают клейку плохой и требующей переделки. Время от времени к замене прибегают из суждений экономии, но большая часть видов эпоксидного клея дешевые, потому замена компонент не даст значимой экономии.

  • ортофосфорная либо серная кислота;
  • пероксид бензоила;
  • полиэтиленполиамин;
  • нашатырный спирт.

Смешивание на глаз

Нередко работающие с эпоксидным клеем мастера запоминают соотношение компонент и перестают воспользоваться мерной посудой, отмеряя составляющие на глаз. Но при таком подходе просто ошибиться и нарушить соотношение компонент, добавив очень много либо, напротив, недостаточно отверждающей воды.

1-ое приводит к бурному закипанию массы и ее быстрой полимеризации. Во 2-м случае адгезив не застывает либо застывает намного подольше обыденного, что неловко в работе, и может вызвать смещение склеиваемых деталей относительно друг дружку.

эпоксидный, клеить, класс, пропорция, смешивание

В обоих случаях мучается как внешний облик, так и крепкость образовавшегося шва. По этим причинам рекомендуется точно следовать аннотации и кропотливо определять объем клея и отверждающего компонента.

Как смешивать смолу и отвердитель?

Все двухкомпонентные адгезивы на базе эпоксидных смол до склеивания требуется смешать. Если клей полужидкий либо гелеобразный, а отвердитель является жидкостью, то смешивание делают в разовой пластмассовой посуде либо силиконовом молде. Составы, имеющие вид пасты в тюбиках, выдавливают на плоское стекло, пластик и перемешивают шпателем до однородного состояния. Адгезивы в форме плотной пасты либо мастики разминают руками, надев за ранее перчатки.

Определение необходимого объема

Когда клей имеет консистенцию смолы либо геля, его бывает трудно набрать через наконечник шприца даже со снятой иглой. В этой ситуации поршень следует вынуть из корпуса и залить состав через его широкую высшую часть, за ранее заткнув кончик шприца спичкой либо зубочисткой. Потом поршень аккуратненько вставляют в корпус. Отвердитель, обычно, более водянистый, и его можно втянуть в шприц обыденным методом.

Для другого метода отмеривания пригодятся электрические ювелирные весы. Техника ординарна: на чашу весов ставят емкость, в какой планируют соединять клей, и с поправкой на ее вес наливают необходимое количество основного компонента. Потом в ту же емкость доливают отвердитель. На шкале весов будет видно, сколько воды требуется долить.

Как правильно развести клей с отвердителем?

Контакт с отвердителем нужен для пуска процесса полимеризации и перевоплощения воды в жесткое вещество. Исключение составляют однокомпонентные составы, которые разводить не требуется. Однокомпонентный адгезив содержит растворители, поддерживающие его в водянистом состоянии до того времени, пока он не окажется на воздухе. После нанесения однокомпонентного состава на место клейки летучие растворители стремительно испаряются, приводя к затвердению.

В отличие от их двухкомпонентные средства для полимеризации нуждаются в особых отверждающих добавках. Их соединяют с основной массой до однородной смеси и оставляют застывать.

Как правильно приготовить и развести эпоксидный клей: пропорции смешивания с отвердителем

1-ый эпоксидный клей появился на рынке в 1940 г. Невзирая на приличный возраст, этот материал до сего времени не утратил собственной популярности. С его помощью удается скрепить меж собой даже такие сложные для склеивания материалы, как металл либо стекло. Крепкость и качество соединения почти во всем находится в зависимости от соблюдения технологии.

Давайте обсудим, как правильно развести и приготовить эпоксидный клей, в течение какого времени он будет подходящ к работе и вредоносен ли для здоровья свежайший эпоксидный клей.

Как развести эпоксидный клей: правильные пропорции

Очень нередко как в быту, так и на производстве требуются средства для склеивания материалов. Эпоксидный клей относится к более используемым видам клеев и обладает массой плюсов. Но как и хоть какое средство, эпоксидный клей имеет свои особенности, которые оказывают влияние на конечный итог.

Особенности

До того как приступать к склеиванию поверхностей, нужно разобраться с составом данного клея, принципами его деяния и областью внедрения.

Из чего же состоит эпоксидный клей? Ответ на данный вопрос кроется в самом заглавии клея. Базу его составляет эпоксидка, являющаяся разновидностью полимерных смол и владеющая универсальными потребительскими качествами.

Для отверждения смоле требуется определённый температурный режим. Для эпоксидки он находится в границах от.10 до 200 градусов. Выбор температуры находится в зависимости от типа состава. Зависимо от того, при какой температуре будет происходить реакция, эпоксидные смолы подразделяют на прохладные и жаркие типы отверждения. Прохладный вид применяется для материалов, не подвергающихся термообработке, а жаркие типы необходимы для материалов, выдерживающих не только лишь высшую температуру, да и воздействие активных хим веществ.

Прохладный тип отверждения в большинстве случаев употребляется для склеивания материалов в домашних критериях, также применяется на маленьких производствах. Для огромных промышленных компаний более применимым является жаркий тип отверждения. Авиастроение, машиностроение, электротехника, радиоэлектроника, судостроение и другие промышленные сферы употребляют эпоксидные смолы в составе клея.

Кроме эпоксидки, в состав клея заходит отвердитель, без него процесс полимеризации неосуществим. Конкретно отвердитель, вступив в реакцию с эпоксидкой, помогает ей застыть и не плавиться.

эпоксидный, клеить, класс, пропорция, смешивание

В продаже смола и отвердитель находятся в различных флаконах, для склеивания данные составляющие придётся развести в нужной пропорции. Оба компонента относятся к полимерам, имеющим маленькую молекулярную массу, при содействии обыкновенные молекулы соединяются воединыжды, в итоге чего выходит большая полимерная молекула (при полном застывании).

Для ускорения процесса полимеризации можно повысить температуру и прирастить количество отвердителя, а для замедления реакции сделать ровно напротив, понизив температуру и уменьшить количество отвердителя.

Универсальный состав эпоксидного клея отличается высочайшей степенью адгезии, им можно склеить фактически любые материалы: металл, резину, стекло, пластик, дерево, главное – в подходящей пропорции соединить смолу и отвердитель. После полного отвердения поверхность, обработанная данным составом, может подвергаться хоть какой обработке: шлифование, пиление, сверление и остальные виды работ могут проводиться без деформации материала.

READ  Как утеплить деревянный дом снаружи минватой

ОСТОРОЖНО эпоксидка от ЭКОКЛАСС

Пропорции разведения с отвердителем

Чтоб получить высококачественный состав для будущих работ, необходимо знать, как развести эпоксидный клей, пропорции которого и объем добавляемого отвердителя будут зависеть от неких причин. К примеру, от особенностей производства составляющих – каждый производитель сам устанавливает четкие соотношения смолы (клея) и отвердителя-катализатора.

Для получения высококачественного материала нужно соблюдать пропорции смешивания

В традиционном варианте разведения эпоксидной смолы на 10 частей смолы берется 1 часть катализатора.

Замешивание составляющих должно проходить в критериях неизменной температуры в 22–25⁰С, не выше. Спецы также рекомендуют проводить предварительное контрольное замешивание с целью самостоятельного установления требуемых пропорций. Учитывайте, что смола при добавлении в нее отвердителя, начинает бурно выделять тепло, потому добавляет катализатор очень аккуратненько, маленькими порциями.

В неких случаях требуется добавление и специального пластификатора. Это вещество минимизирует хрупкость и ломкость отвердевшего состава. Пластификатор добавляется к остальным составляющим в объеме менее 5–10% от количества смолы.

Как правильно пользоваться эпоксидным клеем

Поверхности, созданные для крепкого соединения, за ранее зачищают и обезжиривают. При этом в неотклонимом порядке обработке подвергают глянцевые и гладкие материалы. Чтоб сделать лучше будущую адгезию, такие поверхности обрабатывают маленькой наждачной бумагой для сотворения требуемой шероховатости. После окончания подготовительной подготовки на рабочие участки наносится узкий слой эпоксидной смолы (его высота должна составлять 1–1,5 мм).

Поверхности с нанесенным клеевым составом придавливают друг к другу скользящим движением, чтоб обеспечить полное отсутствие воздуха.

Показавшиеся клеевые избытки нужно сходу убрать сухой тряпочкой. Склеенные поверхности необходимо зафиксировать (для прочности можно обмотать веревкой либо придавить струбцинами). Спустя день дополнительные приспособления убирают, а изделие оставляют до полной полимеризации клея. При желании можно поместить изделие в духовку и подержать его там 1–2 часа при температуре не выше 80⁰С.

При работе со смолой соблюдайте меры предосторожности

Как развести эпоксидный клей: пропорции

Эпоксидка – универсальное вещество, интенсивно применяемое как в разных сферах индустрии, так и в быту. Она обеспечивает особо крепкую клейку, при всем этом оставаясь пластичной. Для получения положительного результата стоит учесть все особенности схожей процедуры, а конкретно знать, как разводить эпоксидку с отвердителем: пропорции соотношения и будут определять итоговые характеристики.

Как приготавливать клеящую основу

Эпоксидка проявляет все свои заявленные свойства только при добавлении в нее отвердителя. Катализатор запускает процесс полимеризации, в итоге которого эпоксидная смола отвердевает. При этом конечный итог впрямую находится в зависимости от того, какое использовалось при работе соотношение отвердителя и эпоксидки.

Чем разводить эпоксидку

Для прибавления в эпоксидку употребляется особая добавка – отвердитель. Обычно этот состав идет в комплекте со смолистой субстанцией. Но время от времени появляются ситуации, когда требуется развести очень густую массу из отвердителяэпоксидки. Необходимо знать, как верно действовать в данном случае.

Совет. Для разбавления уже готового состава эпоксидки лучше используйте спец растворители, предназначенные для размягчения смолистого раствора.

Меры безопасности в работе

Эпоксидка становится стопроцентно безобидной для человека только после окончания шага полимеризации. Находясь в водянистом состоянии, шаг субстанция выделяет вредные испарения. Потому работа с таким составом просит определенных правил безопасности. А конкретно:

  • помещение, где делается работа с эпоксидной смолой, отлично проветривайте;
  • не допускайте присутствия при работе со смолой животных и малышей;
  • при замешивании состава и клейке используйте средства личной защиты: маску-респиратор, очки и перчатки;
  • после окончания работы помещение отлично проветрите, а предметы защиты помойте проточной водой;
  • рабочую поверхность также застелите полиэтиленовой пленкой (целофан – один из немногих материалов, который не подвергается клейке при помощи эпоксидной смолы).

Остерегайтесь попадания смолистой субстанции на кожу. В таковой ситуации немедля удалите остатки смолы ацетоном, а потом помойте место контакта мыльным веществом.

Где применяется эпоксидный клей

Изготовление эпоксидной смолы позволяет получить уникальное по свойствам вещество, владеющее широким диапазоном использования. Этот материал зависимо от особенностей изготовления, может быть как жестким и жестким, так и мягеньким, пластичным. Употребляют смолу для самых различных нужд:

  • Строительство. Эпоксидная смола отличается хорошими водоизоляционными показателями, что подразумевает ее внедрение при монтаже разных конструкций в целях дополнительной защиты.
  • Электротехническая, авиационная и машиностроительная область. Субстанция применяется как сверхпрочный клеящий раствор, гарантирующий высочайшие характеристики адгезии.
  • Мебельное создание. Эпоксидная смола применяется как декоративный элемент.
  • Творчество и дизайн. Зная правильные пропорции эпоксидки и отвердителя, домашние умельцы получают густой прозрачный раствор, при помощи которого делают уникальные по красе вещи. К примеру, сувениры, декорации, разные предметы декора и быта.

Эпоксидка употребляется вместе с отвердителем

Полимерный состав отличается завышенной стойкостью к воздействию разных хим соединений, потому он интенсивно применяется при изготовлении стеклонитей и стекловолокна.

Если верно развести эпоксидную смолу, то после процесса полимеризации (отвердевания) выходит крепкий сплав. Он очень прост в предстоящей (финальной) обработке и просто подвергается шлифовке и полировке. При этом застывшая полимерная масса не представляет никакой угрозы для здоровья.

Эпоксидка непременно должна быть в каждой домашней мастерской. Эта субстанция употребляется не только лишь как клей с особо крепкой клейкой. Эпоксидную смолу можно использовать и для сотворения уникальной сувенирной продукции. Единственное, что необходимо знать – это правила и пропорции замешивания материалов и тонкости следующей работы. И не следует забывать о технике личной безопасности.

Как разбавить?

Приготовленный эпоксидный клей остается водянистым очень недолгий срок. Он может варьироваться от 15 минут до получаса (зависимо от производителя), а позже стремительно густеет и затвердевает. Время от времени сих пор недостаточно, чтоб выполнить работу. Чтоб продлить время работы с клеем, его можно разбавлять ацетоном. Его много не будет нужно – необходимо взять одну его часть по отношению к количеству смолы и аккуратненько размешать.

Отвердитель для эпоксидки: основные функции

Эпоксидку не используют в чистом виде – это олигомерная субстанция. Она просит замешивания со спец массой (ПЭПА). Эпоксидная смола – материал неподменный, потому что обладает многими плюсами:

  • при просыхании преобразуется в очень жесткий материал;
  • не изнашивается длительное время;
  • проявляет устойчивость к воздействию кислот, галогенов и щелочей;
  • вполне влагонепроницаемая;
  • не выделяет противный запах и ядовитые испарения;
  • не усаживается при просыхании;
  • крепко крепится к разным поверхностям;
  • отлично растворяется в сложных эфирах и ацетоне.

Из эпоксидки изготавливают разные декорации

Эпоксидный клей универсален и применяется в разных областях. Кроме клейки, эпоксидная смола употребляется и в роли герметика, для придания прочности древесным и пластмассовым изделиям. Интенсивно употребляется она в творческих мастерских при разработке разных произведений.

Что это такое?

Эпоксидный клей является синтетическим продуктом, в базе которого находится эпоксидка. Французский химик Кастан получил эпоксидку в 1936 году. Данный факт послужил толчком к развитию хим индустрии. Дело в том, что при добавлении в смолу разных веществ можно получить много новых материалов. На базе эпоксидных смол создают клеящие и заливочные составы, пластмассы, лаки и многие другие продукты для разных областей индустрии.

По физической форме смола может быть густой вязкой жидкостью, прозрачной белоснежной, желтоватой и красной по цвету, либо жесткой коричневой массой. Вещество характеризуется устойчивостью к галогенам, неким кислотам и щелочам. Для получения клеящего состава в нее добавляют разные составляющие: отвердители, растворители, заполнители и пластификаторы.

К главным чертам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат последующие:

Эпоксидный клей пропорции

  • состав;
  • смесь;
  • метод отверждения.
  • В составе однокомпонентного клея употребляется водянистая смола либо смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его употребляют для склеивания маленьких деталей либо герметизации зазоров.
  • В большинстве случаев эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который заходит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, 2-ой – отвердитель в виде воды либо порошка. Содержимое 2-ух тюбиков соединяют, и тотчас же используют, так как по истечении некого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большая часть производителей выпускают конкретно двухкомпонентный клей. Его применение фактически универсально.
  • Водянистый клей имеет вид геля. Он сберегает время, потому что его не надо готовить, также комфортен для нанесения на поверхность.
  • Пластичную массу придется приготовить. Для этого отрезают необходимое количество от содержимого цилиндрического тюбика либо бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, иных изъянов.
READ  Какие бывают размеры газосиликатных блоков

Метод отверждения разделяет клеи на последующие разновидности:

  • у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
  • вторую нужно подогреть до введения отвердителя.

Как добиться прозрачного цвета?

Время от времени важен цвет клеящего состава. В неких случаях нужен прозрачный состав, чтоб скрыть следы ремонта, к примеру, ювелирных изделий. Таковой состав может пригодиться при разработке предметов декора. Современная индустрия предлагает широкий диапазон эпоксидных составов и красителей к ним. С помощью их можно достигнуть получения различных цветов, их цветов и эффектов: хоть какого одноцветного, матового, флуоресцентного, перламутрового, с блестками.

Готовить их нетрудно: необходимо добавить 5–6% краски по отношению количеству смолы в состав. Эти же средства сделают смолу прозрачной, если растворить до 0,05% средства. В качестве средств находящихся под рукой можно использовать чернила шариковой либо гелевой ручки, масляные краски. На прозрачность имеют воздействие воздушные пузырьки, потому следует аккуратненько перемешивать состав. Можно поставить его на водяную баню, так как нагревание поспособствует выходу пузырьков.

Литьевой пластик

Эпоксидка Artline Liquid Plastic может повытрепываться собственной двухкомпонентной системой, которая была предназначена для получения цельного пластика. Продукт отличается тем, что очень стремительно застывает – это значительно упрощает процесс работы с ним.

Artline Liquid Plastic был разработан для того, чтоб создавать декоративные элементы мебели, также различную продукцию сувенирной направленности. Литьевой пластик компании характеризуется малой вязкостью, что позволяет использовать его при изготовлении частей декора разных форм и трудности.

Толстослойные заливки

Особенностями данного продукта являются его уникальная структура и малый уровень вязкости, что позволяет использовать его для толстослойных заливок. Разработчикам удалось сделать специальную формулу, позволяющую замедлить процесс отвердевания. Благодаря этому в процессе проведения работ не бывает закипания, помутнения и других схожих заморочек.

Данный вид эпоксидки от компании Artline славится собственной кристальной прозрачностью, также способностью противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей. Процесс полного отвердевания занимает в среднем 5 дней, что прибыльно выделяет смолу на фоне других разновидностей.

Чем и как разводить?

Своими руками сделать в домашних критериях готовый эпоксидный состав можно, если верно развести смолу с отвердителем. Пропорции смешивания, обычно, составляют 10 частей смолы к 1 части отвердителя. Это соотношение может быть и другим, зависимо от разновидности эпоксидного состава. К примеру, есть такие составы, где нужно соединять 5 частей полимерной смолы и 1 часть отвердителя. Перед тем как приготовить рабочий полимерный состав, нужно высчитать количество эпоксидки, которое нужно для выполнения той либо другой задачки. Расчет расхода смолы можно сделать, исходя из того, что для заливки 1 м² площади на толщину слоя 1 мм будет нужно 1,1 л готовой консистенции. Соответственно, если необходимо залить на таковой же площади слой, равный 10 мм, придется разбавить отвердителем смолу, чтоб вышло 11 л готового состава.

Отвердитель для эпоксидки – ПЭПА либо ТЭТА, является хим катализатором процесса полимеризации. Внесение этого компонента в состав эпоксидной смоляной консистенции в нужном количестве обеспечивает готовому изделию крепкость и долговечность, также оказывает влияние и на прозрачность материала.

Смолу можно приготовить в разных по объему количествах.

Как правильно замешать эпоксидную смолу?

  • Изготовление маленького объема. Составляющие эпоксидки смешиваются прохладным способом при комнатной температуре, не превосходящей 25°C. Не рекомендуется соединять сходу все нужное количество материала. Для начала можно испытать сделать пробную партию и поглядеть, как она будет застывать и какие имеет особенности. При смешивании маленького количества эпоксидки и отвердителя будет выделяться тепло, потому необходимо приготовить специальную посуду для работы с полимером, также место, куда эту емкость с жарким содержимым можно поставить. Размешивать составляющие полимеров необходимо медлительно и аккуратненько, чтоб в консистенции не было воздушных пузырьков. Готовый смоляной состав должен быть однородным, вязким и пластичным, с абсолютной степенью прозрачности.
  • Изготовление огромного объема. Чем больше по объему ингредиентов участвует в процессе смешивания, тем больше тепла выделяет полимерный смоляной состав. По этой причине для изготовления эпоксидки в большенном количестве пользуются жарким способом. Для этого смолу подогревают на водяной бане до температуры 50°C. Такая мера позволяет в итоге лучше смешать смолу с отвердителем и продлить срок ее работоспособности до затвердевания приблизительно на 1,5–2 часа. Если при нагревании температура повысится до 60°C, то процесс полимеризации ускорится. Не считая того, нужно смотреть за тем, чтоб в эпоксидку при нагревании не попадала вода, которая попортит полимер тем, что он растеряет свои клеящие характеристики и помутнеет.

Если в итоге работы нужно получить крепкий и пластичный материал, то перед введением отвердителя к эпоксидной смоле добавляется пластификатор марки ДБФ либо ДЭГ-1. Его количество к общему объему смоляного ингредиента не должно превосходить 10%. Пластификатор прирастит стойкость готового изделия к воздействию вибрации и механических повреждений. Через 5–10 минут после введения пластификатора в эпоксидку добавляют отвердитель.

Применение для ремонта

Из-за сильных адгезионных параметров многие потребители употребляют эпоксидку для ремонта и обслуживания собственных бытовых предметов. Хрупкие предметы, такие как стекло, керамика и фарфор, могут быть стремительно закреплены. Также можно отремонтировать древесную породу, металл, латекс либо другие подобные синтетические материалы. Используя эпоксидку поверх хрупкой детали, вы создадите узкий, плотно сформированный барьер, который накрепко закрепляется и удерживается на месте, в протяжении многих лет.

Сферы применения

Полимерный продукт ЭД-20 имеет обширное применение. Фактически в каждой сфере производства этот состав может быть нужен.

  • Приборостроение. В виде электроизолятора, также для сотворения каркасных конструкций и их стенок, владеющих низкой степенью теплопроводимости.
  • Радиотехническая сфера. Для изготовления плат, чипов, микросхем.
  • Судостроение. Изготовка и ремонт каркасов катеров, яхт, лодок, также композитных материалов различного предназначения.
  • Самолетостроение. Для производства каркаса фюзеляжа, крыла и других композитных частей.
  • Оборонно-промышленный комплекс. Как составляющий элемент для производства облегченных моделей бронежилетов.
  • Машиностроение. Изготовка и ремонт подвесных деталей кузова и частей внутренней отделки.
  • Мебельное производство. Для выполнения декоративной отделки и изготовления эксклюзивных моделей мебели в качестве имитации камня, дерева, металла.
  • Строительство. В качестве гидроизоляционного материала для различных технических конструкций.

Взяв за основу эпоксидную смолу и добавив к ней тот или иной пластификатор, из этого полимера получают разнообразные варианты клея, которые применяются в быту. Такой клей имеет высокую степень прочности и разный временной период полимеризации. Чаще всего эпоксидный клей применяется в быту для выполнения ремонтных работ.

Использование пластификаторов

Увеличение пластичности эпоксидно-диановых смол положительно сказывается на их эксплуатационных свойствах. Добавление пластификаторов позволяет увеличить стойкость к ударным нагрузкам, вибрациям и другим механическим воздействиям. Кроме того, при использовании пластификаторов увеличивается эластичность покрытия.

Готовые оправы

Различные поделки из эпоксидки могут быть такой задуманной формы, для которой нельзя подобрать готовый молд. В этой ситуации на помощь приходят различные рамки и оправы для смолы. Благодаря им эпоксидку можно разместить в оригинальную и необычную оправу. Для заливки массы в готовые оправы лучше после предварительного их приклеивания на скотч. Это не даст субстанции разлиться за ограниченные пределы.

Свойства прозрачных смол

Химическая формула эпоксидной смолы, как и ее состав, достаточно сложная. Олигомеры, содержащие эпоксидные группы, способны под действием отвердителей образовывать сшитые полимеры, в результате чего физические свойства смолы полностью меняются. Эпоксидная смола для заливки продается в виде двух компонентов. В роли компонента «А» выступает основной состав, компонент «Б» — отвердитель. Приготовление материала сводится к смешиванию компонентов.

Компонент «А» представляет собой тягучую прозрачную массу. Уже по внешнему виду можно определить, что перед нами — эпоксидная смола для литья. Смолы технического назначения обычно имеют характерный желтый или коричневый оттенок. Высокая вязкость компаунда позволяет создавать художественные композиции, однако для заливки больше подошла бы жидкая смола. Понизить вязкость позволяет добавление растворителя, который следует специально выбирать для каждой конкретной марки эпоксидки. Современные производители избавляют покупателя от мучительного процесса выбора и предоставляют все возможные аксессуары (пластификаторы, пигментные пасты, растворители, красители).

READ  Чем растворить пенопласт чтобы получить клей

Основу для отвердителя составляют амины или карбоновые кислоты. При образовании полимера фундаментальную роль играют два вещества – бисфенол и эпихлоргидрин. Смолы, образующиеся при поликонденсации указанных органических элементов, называются эпоксидно-диановыми. Именно они используются в заливочных работах, так как соответствуют предъявляемым требованиям. Оптическая прозрачность позволяет формировать самые разные по объему и площади поверхности, так как свет, прошедший через смолу, практически не поглощается, следовательно, вся декоративная отделка поверхности сохранит свой визуальный эффект.

Литьевая эпоксидная смола внешне похожа на обычное стекло. Отвердитель (компонент «Б») также обладает высокой степенью прозрачности. Нередко заливочным компаундом пользуются для создания защитного слоя на картинах или фотографиях

Правильно выбрать подходящую для заливочных работ смолу очень сложно.

  • Во-первых, не каждый прозрачный компаунд сохраняет свои оптические свойства сколь угодно продолжительное время.
  • Во-вторых, некоторые марки смол отлично подходят для заливки небольших объемов. Когда же масштабы работ увеличиваются, то желтоватый оттенок начинает проявляться, а прозрачность снижается.

Тем, кто никогда не сталкивался с эпоксидной смолой, как с материалом, укажем, что компаунд для заливки – это не эпоксидный клей. Да вида материалов отличаются, как минимум, по своим оптическим свойствам. Клей может приобретать коричневый или даже черный оттенок, в то время как компаунд остается бесцветным и прозрачным

Но, помимо прозрачности, необходимо обращать внимание еще на ряд свойств материала, особенно если заливка эпоксидной смолой отличается созданием поверхностей большой площади или слоев, толщина которых составляет несколько сантиметров

Пластификатор ДБФ

Именно дибутилфталатовый пластификатор чаще всего используется при работе с ЭД-20 и аналогичными компаундами. Добавление ДБФ предотвращает появление трещин, вызванных существенным снижением температуры и механическими воздействиями, и снижает внутренние напряжения. Особенно эффективно использование данной присадки совместно с отвердителями ТЭТА и ПЭПА. Массовая часть пластификатора в рабочей смеси составляет от 2 до 5%.

К недостаткам пластификатора ДБФ можно отнести необходимость тщательного перемешивания. Увеличить равномерность распределения препарата позволяет нагрев до 40-50 С.

Как пользоваться эпоксидной смолой: правила безопасности

Эпоксидная смола, как и многие другие химические составы, требует осторожного с ней обращения, соблюдения определенных правил. Они в основном касаются состава в жидком состоянии

Некоторые эпоксидные компоненты могут вызывать ожоги, дерматиты, отравления, поражать верхние дыхательные пути. Зная, как работать с эпоксидной смолой, можно избежать повреждений и травм. Основные требования безопасности:

  • Нельзя производить соединение компонентов в посуде, предназначенной для приготовления пищи.
  • Перед началом работы с эпоксидной смолой необходимо надеть спецодежду, включая перчатки. На руки предварительно следует нанести защитный крем.
  • Работы по механической обработке отвердевшего материала нужно выполнять в очках и респираторе.
  • Если эпоксидный состав все же попал на кожу, необходимо немедленно смыть его теплой водой с мылом или же вытереть тампоном, смоченным в денатурированном спирте.
  • Работы с эпоксидной смолой можно проводить только в тех помещениях, где организована приточно-вытяжная вентиляция.

В неотвержденном состоянии эпоксидная смола опасна для здоровья

Несмотря на насыщенность рынка, появляются все новые и новые эпоксидные составы. Данный материал составляет серьезную конкуренцию древесине, стеклу, металлу, керамике. Изделия из него прочные, надежные, долго не теряют эстетичность. Помимо высокой практичности, прозрачная эпоксидная смола дает возможность создания интересных предметов интерьера. При условии правильной технологии использования эпоксидка – универсальный материал для работы и творчества.

Пропорции

Образуется в результате сложной химической реакции полимеризации, в которой от численного соотношения компонентов зависят характеристики получаемого пластика. Этот процесс необратим, отверждение начинается при соприкосновении компонентов. Остановить реакцию и вернуть жидкое состояние, чтобы исправить допущенные просчеты, невозможно.

Эпоксидка не размягчается ни растворителями, ни нагреванием. Поэтому так важно сразу правильно подобрать соотношение исходных элементов.

Требуемые пропорции обязательно указываются на упаковке производителя. Если в состав добавить отвердителя меньше рекомендуемого, полученный пластик не застынет совсем, или останется липким и мутным. Это связано с тем, что из-за недостатка одного элемента второй вступит в реакцию не полностью и останется несвязанным.

Если, наоборот, увеличить количество этого реагента, то при небольшом превышении смесь может отвердеть, но уменьшится прочность. Кроме того, при излишке компонент после застывания может выделиться на поверхность, и его придется удалять. Это также скажется на качестве изделия.

Особой осторожности требует получение крупных объемов, т.к. тепловыделение прямо пропорционально количеству смешиваемого вещества. Для объемных вещей (например, создания наливных полов) разработаны особые композиции, которые не перегреваются даже при большом количестве расходуемого материала.

Основные ошибки при смешивании

  • Опытные мастера советуют не смешивать одновременно более 50 мл. Если попытаться приготовить сразу большую порцию, да еще с нарушением, то возможно не только закипание, но и самовозгорание с выделением ядовитого дыма. При изготовлении больших вещей (например, столешницы) необходимо изучить инструкцию, где будет указано, какой максимальный объем допускает эта марка.
  • Не следует использовать при работе с большими объемами пластиковые емкости, даже при ненамеренной ошибке возможен резкий нагрев субстанции с расплавлением тары и заливанием горячей вязкой жидкостью всего окружающего.
  • Если в купленном продукте закончился один из компонентов, не стоит экспериментировать и вводить в состав недостающий компонент из другого набора – итог непредсказуем.
  • Нарушить пропорциональность, а значит, и свойства, могут и посторонние примеси. Так, попавшая внутрь вода приводит к помутнению и неполному застыванию субстанции. Поэтому не следует допускать примеси даже малых доз воды.
  • Также не рекомендуется работать при повышенной влажности воздуха – водный конденсат вступит во взаимодействие с незатвердевшей массой, что приведет к некачественному затвердеванию. В этой ситуации может помочь нагрев с помощью внешнего источника тепла – вода испаряется, и полимеризация сможет пройти до конца.
  • Иногда требуется изменить свойства конечного продукта – например, требуется придать оттенок прозрачной массе.Для этого допускается вводить различные добавки и красители, но только после тщательного перемешивания двух основных составляющих.

Эпоксидный клей пропорции смешивания

Этот вид полимера изначально разрабатывался исключительно для применения в промышленной сфере. Однако уникальные свойства эпоксидной смолы очень быстро обратили на себя внимание мастеров хенд мейда. Сейчас он используется почти везде: от заливки полов до создания миниатюрных украшений.

Технологическая сложность данного компаунда заключается в необходимости его предварительной подготовки. Он не продается в готовом виде, для его получения необходимо соединить две составляющие: само сырье и отвердитель.

Начинающаяся немедленно после контакта полимеризация приводит к созданию прочного прозрачного полимера.

Смешивание

По мнению опытных специалистов, 90-95% возникновения проблем связаны с недобросовестным перемешиванием субстанции. Для правильного изготовления одна жидкость аккуратно вливается в другую при непрерывном перемешивании. Движения должны быть плавными и медленными, чтобы не образовывались воздушные включения. В процессе необходимо соскабливать прилипшие частицы со стенок и дна посуды, чтобы не нарушить требуемое соотношение реагирующих элементов. Ориентировочное время обработки 50 мл – полторы-две минуты.

Небольшие порции несложно изготовить вручную. Для этого две исходные жидкости осторожно соединяются в подходящей емкости и безостановочно перемешиваются деревянным шпателем до состояния полной прозрачности и однородности. При объемных порциях сложно добиться требуемой однородности за достаточно короткий срок, поэтому рационально использовать специальный миксер.

Некачественно изготовленная смесь плохо застывает, остается липкой. Иногда неопытные пользователи заливают такое покрытие еще одним слоем – «чтобы исправить». Это бесполезно, неудавшееся покрытие можно только удалить и проделать всю работу заново.

Мелким дефектом недостаточно качественного смешивания можно считать малозаметные разводы на поверхности полимерного изделия. Они образуются из-за проявления несвязанного реагента. Этот дефект поддается исправлению. Изделию нужно дать полностью застыть, затем мелкой наждачной бумагой зачистить разводы и покрыть зачищенное место еще одним слоем полимерного вещества.

Вам так же может быть интересно:Основные ошибки при работе с эпоксидной смолойБезопасность эпоксидной смолыИнструменты и материалы, применяемые для работы с ювелирным эпоксидным компаундом