Article

Как паять пластиковые трубы для отопления

Содержание

Как паять пластиковые трубы

Лучшим решением для создания водопроводной системы является использование пластиковых труб. Если было принято решение о самостоятельном строительстве, требуется знать, как объединить трубы в единый рабочий механизм. Сварка ПВХ – это не сложная процедура, однако важно понимать, как ее правильно провести и какие инструменты потребуются. Если при возведении водопровода в частном доме были соблюдены правила пайки, систему можно будет без проблем эксплуатировать в течение многих десятилетий.

Растущая популярность использования пластиковых труб вместо металлических обусловлена несколькими факторами.

  • паять различные пластиковые трубы гораздо проще, не требуются специализированные навыки;
  • возможность продолжительного использования (до 50 лет);
  • низкая подверженность коррозии;
  • экологическая чистота;
  • не подвержены отрицательному влиянию микроорганизмов;
  • низкая стоимость;
  • простота монтажа даже для человека, не обладающего строительным опытом;
  • простота транспортировки благодаря небольшому весу.

Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее 260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя «дорн» (втулку для нагрева внутренней поверхности) и «гильзу» (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200. 240. 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев «догонит» температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при «эталонной» температуре окружающей среды (комнатной температуре). 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время.

  • полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
  • полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
  • полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
  • полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
  • полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
  • полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
  • полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
  • полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как «время сварки» Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах.

  • для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется «временем охлаждения» и должно быть не меньше.

  • для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
  • для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
  • для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое «буртик/валик» слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он.

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Итак, если принято решение производить монтаж водопровода своими руками, то для исполнителя работ весьма важным аспектом будет наличие знаний о том, как паять пластиковые трубы. Подобное обстоятельство вызвано тем, что именно пластиковые водопроводы завоевали на сегодняшний день наибольшую популярность у потребителей, подтверждаемую высоким качеством, долговечностью, надежностью и эстетичностью.

Вдобавок, пайка пластикового водопровода считается наиболее простой операцией и требует минимального количества специальных приспособлений. Так, следует запастись:

  • Рулеткой;
  • Маркером;
  • Строительным уровнем;
  • Ножницами для резки трубопроводов;
  • Специальным паяльником для пластиковых труб.

Причем в случае единоразового исполнения работ более целесообразным вариантом будет аренда паяльника (обычно такая услуга предоставляется реализаторами строительных материалов), ведь все работы с указанным прибором могут быть произведены в течение одного дня.

Устройство сварочного аппарата для пластиковых труб

Перед тем как паять пластиковые трубы следует более детально рассмотреть устройство и принцип действия самого паяльника. Итак, сварочный аппарат для соединения пластиковых трубопроводов представляет собой прибор, снабженный специальной подошвой, оборудованной нагревательными элементами.

Причем для удобства работ указанная подошва обычно оснащается отверстиями различных диаметров для закрепления специальных насадок для пайки труб. Регулировка температурных характеристик паяльника производится за счет терморегулятора, установленного на корпусе устройства, а включение и отключение электрического питания осуществляется с помощью дополнительных выключателей со световой индикацией. Также указанный прибор снабжается удобной рукояткой и подставкой для расположения аппарата на ровной плоскости (во время стационарного использования).

Методика пайки пластиковых труб

Технология пайки труб заключается в реализации операций в следующей последовательности. Сначала прибор устанавливается в заданном положении и в отверстия фиксируются насадки соответствующих размеров, а после этого паяльник подключается в сеть.

Следует учитывать, что при необходимости локального использования прибора (в месте прокладки трубопроводов), в крайнем положении подошвы следует располагать именно ту насадку, которая соответствует диаметру, монтируемых труб.

Далее с помощью терморегулятора на паяльнике следует выставить температуру нагрева, которая зависит от типа спаиваемых материалов:

А затем желательно прогреть прибор в течение 10 – 20 минут (в зависимости от условий окружающей среды), до тех пор, пока не погаснет индикатор.

Процесс самой пайки труб следует производить на основании следующих табличных данных

Ø трубы наружный, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Расстояние до метки, мм 13 14 15 16,5 18 20 24 26 29 32,5
Время нагрева, с 5 6 7 8 12 18 24 30 40 50
Технологическая пауза не более, с 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10
Время охлаждения, мин. 2 2 2 4 4 4 6 6 8 8
READ  Как заменить картридж в смесителе душевой кабины

Причем методика как паять пластиковые трубы сводится к следующему:

  • С помощью специальных ножниц пластиковая труба отрезается в заданный размер, а места соединения очищаются от жира и грязи (спиртовым составом);
  • Трубопровод и ответный раструб устанавливаются в насадку и разогреваются на протяжении указанного времени нагрева (табличные данные);
  • После разогрева, элементы соединяются между собой, путем вставки трубопровода в раструб (сделать указанную процедуру следует за ограниченное время – «технологическая пауза»);
  • В финале работ необходимо удостовериться в надлежащем качестве сварного соединения (в месте стыка должны образоваться пластиковые колечки).

Рекомендации по правильной пайке пластиковых труб

В вышеописанном материале мы детально рассмотрели принцип и методику пайки пластиковых труб с помощью паяльника, однако для того, чтобы водопровод сделанный указанным образом смог обеспечить долговременную и безаварийную работу желательно при сваривании трубопроводов соблюдать некоторые рекомендации.

Во-первых, следует учитывать тот факт, что насадки паяльника покрыты тефлоновым материалом, что предотвращает образование нагара, поэтому после каждой операции сваривания трубопроводов желательно удалять остатки оплавления с помощью деревянной лопатки. Удаление остатков материала после остывания насадок категорически запрещено, так как может вызвать деформирование покрытия и преждевременную поломку устройства.

Во-вторых, осуществлять первичное сваривание рекомендуется через 5 минут после разогрева сварочного паяльника, а при сварке армированных труб (PN 25) следует с помощью специального инструмента (шейвера) снимать с трубы два внешних слоя: полипропилена и алюминия. А уже после этого осуществлять стыкование труб по аналогичной методике. В-третьих, производить все работы следует только при положительной температуре окружающей среды.

В-четвертых, выполняя спайку труб после их стыкования не желательно производить их смещения или прокручивания в период остывания (указывается в таблице). Ну и, безусловно, выполнять весь процесс следует уверенным движением, располагая элементы в одной оси. В случае некачественного соединения, следует произвести отрезание узла и повторное его сваривание. Особую щепетильность следует проявлять при монтаже фиксированных элементов водопровода (фитингов, отводов, тройников, переходников, вентилей), устанавливаемых по месту монтажа.

Учитывая все вышесказанное, вопрос о том как паять пластиковые трубы не вызовет у исполнителя особых затруднений, а любой водопровод будет смонтирован в минимальный срок.

Как правильно и надежно паять пластиковые трубы?

Ассортимент строительных продуктов с каждым годом растет. На рынке появляются современные материалы, которые облегчают ступени строительства, и повышают производительность рабочих. Потребители стремятся использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с большим сроком эксплуатации. Подходящей альтернативой, отвечающим потребительским запросам, стали ветки внутренних коммуникаций из пластика. Как паять пластиковые трубы?

Ещё одним преимуществом таких технологий считается появление возможности самостоятельно провести ремонт или замену сетей водоснабжения и отопления. Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Разберемся в видах

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

  • Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
  • ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
  • Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.

Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

  • Длительный срок эксплуатации.
  • Низкая коррозивность.
  • Простота установки.
  • Не требует особых навыков.
  • Экологически чистый материал.
  • Экономичные и доступные в применении.
  • Легкие и удобные при транспортировке.
  • Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.

Ваш водопровод

Полиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.

Для паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:

  • Паяльник.
  • Труборез
  • Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
  • Мелконаждачная бумага для зачистки краев
  • Муфта соединительная (если муфтовая сборка)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:

  • Отмеряем рулеткой нужную длину.
  • Отрезаем труборезом отмеренную длину.
  • Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
  • Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.

Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.

При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.

Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.

Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:

  • Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
  • Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
  • После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
  • Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
  • Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
  • Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
  • Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.

Как паять пластиковые трубы

Лучшим решением для создания водопроводной системы является использование пластиковых труб. Если было принято решение о самостоятельном строительстве, требуется знать, как объединить трубы в единый рабочий механизм. Сварка ПВХ – это не сложная процедура, однако важно понимать, как ее правильно провести и какие инструменты потребуются. Если при возведении водопровода в частном доме были соблюдены правила пайки, систему можно будет без проблем эксплуатировать в течение многих десятилетий.

Растущая популярность использования пластиковых труб вместо металлических обусловлена несколькими факторами.

  • паять различные пластиковые трубы гораздо проще, не требуются специализированные навыки;
  • возможность продолжительного использования (до 50 лет);
  • низкая подверженность коррозии;
  • экологическая чистота;
  • не подвержены отрицательному влиянию микроорганизмов;
  • низкая стоимость;
  • простота монтажа даже для человека, не обладающего строительным опытом;
  • простота транспортировки благодаря небольшому весу.

Пластиковые трубы для водопроводных систем.

Виды и особенности полипропилена для водопровода

Чтобы качественно провести пайку пластиковых труб при ремонте или строительстве водопроводной/отопительной системы, необходимо знать их разновидности. Они различаются сферой использования и правилами эксплуатации. Всего выделяют 4 вида пластиковых полипропиленовых труб с такими маркировками:

  • PN-10: тонкостенный поливинилхлорид, применяемый при температуре до 45 градусов. Трубы с малым диаметром используются для систем холодного водоснабжения и создания теплого пола;
  • PN-16: трубы могут эксплуатироваться при высоком рабочем давлении с холодной водой или при низком давлении, но с горячей водой;
  • PN-20: трубы этой категории используются в магистралях с водой до 80 градусов;
  • PN-25: металлопластиковые трубы, армированные алюминием, применяются при монтировании системы ГВС с температурой до 95 градусов.
READ  Как установить стеклянную шторку для ванной

Для уменьшения стоимости ремонтных работ используют, в основном, пластиковые ПВХ трубы.

Аппарат для сварки пластиковых труб STEM RWM 2000C.

Что понадобится для пайки

Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо применение специального инструмента, однако профессиональное оборудование для сварки не потребуется. В большинстве случаев для монтирования пластиковых элементов водопровода своими руками нужно:

  • строительный уровень;
  • ножницы для разрезания расходных материалов;
  • маркер;
  • рулетка;
  • напильник;
  • мелкозернистая наждачная бумага;
  • сварочный аппарат.

Сварочное оборудование есть не у каждого человека, однако приобретать его не имеет смысла, т.к. оно может понадобиться лишь раз для ремонта. Лучше одолжить аппарат или взять в аренду.

Инструменты

Как правило, все необходимые инструменты, кроме сварочного оборудования, можно найти дома, поэтому с этим проблем не возникнет. Перед началом пайки трубопровода из полипропилена для водопровода или отопления, рекомендуется ознакомиться с конструкцией сварочного аппарата. Особенно, если ранее отсутствовал опыт самостоятельного использования данного инструмента.

Основная рабочая деталь устройства – нагревающаяся подошва. На ней расположены отверстия, которые позволяют установить насадки для спайки. Это существенно упрощает проведение ремонтных работ. На корпусе прибора находится терморегулятор, позволяющий отрегулировать температуру при нагреве.

Разновидности расходного материала для создания своими руками качественной водопроводной системы.

Расходные материалы

Полиэтиленовые трубы, как правило, используются для прокладывания водопроводной ветки в зданиях и наружных трасах. Монтаж труб из полиэтилена может производиться муфтовым или спайным способом.

Внимание! Если вы приняли решение об использовании полипропиленового трубопровода, необходимо знать о его особенности. Некоторые категории данного материала могут использоваться только для обеспечения холодного водоснабжения, т.к. высокие температуры приводят к растяжению. Поэтому чтобы избежать провисания в магистралях ГВС, рекомендуется обратить особое внимание на маркировку пластиковых труб.

Аппарат для пайки труб

Для осуществления подключения полипропиленовых труб к муфтам или фитингам, применяется специальный аппарат для пайки. Бытовое оборудование может использоваться только для изделий с диаметром менее 63 мм. При большем диаметре пластиковые трубы сваривают встык при помощи профессиональных установок.

Основные элементы конструкции сварочного аппарата:

Различают цилиндрические и мечевидные конструкции оборудования. Для самостоятельной сварки пластикового трубопровода можно использовать любой из этих видов.

Паяльник для полипропиленовых труб Aquatherm.

Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция

Инструкция по спайке системы водопровода своими руками:

  • Очистить при помощи спирта места среза от жирового или грязевого слоя.
  • Трубу с раструбом поместить в насадку и прогреть в течение определенного времени (от 5 до 40 секунд в зависимости от диаметра).
  • За 4-8 секунд вставить трубу в раструб и соединить элементы таким образом.
  • Убедиться в высоком качестве соединения, которое выглядит как пластиковые кольца.

Важно отметить, что инструкция по пайке медного трубопровода существенно отличается от схемы сварки пластикового. Поэтому даже при наличии опыта монтажа медных изделий рекомендуется тщательно изучить правила спайки пластиковых.

Подготовка элементов

В первую очередь необходимо подготовить весь материал. Затем материал следует нарезать на нужную длину, используя труборез, ножницы либо монтажный нож. Срез должен быть обязательно сделан под углом 90 градусов, в противном случае, сварочное соединение не будет герметичным.

Желательно обработать армированную трубу при помощи шейвера. Если данный инструмент отсутствует, можно заменить его монтажным ножом. Затем срез обрабатывается до гладкости посредством использования напильника и наждачной бумаги.

Как паять пластиковые трубы: температура, технология сварки своими руками в домашних условиях

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать как паять пластиковые трубы, заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты

Виды труб соединяемых пайкой

  • поливинилхлоридные (ПВХ);
  • полипропиленовые;
  • медные трубы;
  • полибутеновые;
  • из полиэтилена повышенной термостойкости;
  • пластмассовые изделия с армированием.

Как паять полипропиленовые трубы. подключаем радиатор отопления.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

  • электрический паяльник;
  • насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
  • напильник или острый нож для удаления заусениц;
  • измерительную линейку или рулетку;
  • маркер;
  • ножницы для резки труб;
  • шейвер — приспособление для удаления армирующего слоя;
  • специальный инструмент для снятия фасок;
  • припой для пайки;
  • флюсы и фитинги;
  • спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги — это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия — труборез, трубные ножницы или трубный резак. Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

  • прецизионный труборез с механизмом — трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
  • роликовые ножницы;
  • автоматический труборез в форме пистолета;
  • трубный резак — гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

  • мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 — 0,8 кВт;
  • качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
  • тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно — измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

  • диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
  • пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
  • холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Подготовка элементов и деталей

  • нарезку изделий на отрезки нужной длины;
  • зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
  • обезжиривание срезов спиртовым раствором;
  • нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

READ  Сколько трубы уйдет на теплые полы

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Фильтр на отопление на обратку настенного котла – Фильтр на отопление на обратку газового котла

Любое жилое помещение, будь то частный дом или квартира, оснащается отопительными системами. Без этого невозможно прожить в наших суровых климатических условиях.

В каждой квартире или загородном доме устанавливается система отопления. Но без фильтров, обеспечивающих чистоту теплоносителя, система быстро выйдет из строя. Фильтрация воды продлевает срок эксплуатации отопительной системы.

Особенности фильтров для систем отопления дома

Другое название у этого фильтра – «грязевик». Он состоит из узла, где меняется направление потока теплоносителя через фильтр.

Устройство оборудовано сеточкой, которая препятствует распространению мусора по трубам. Грязь оседает на фильтрующем элементе. Необходимо, чтобы был беспрепятственный подход к устройству для его технического обслуживания.

Откуда берется грязь в системе

В воде содержится много металлов и известковых соединений, которые образуют наслоения в виде накипи на стенках труб. А если трубопровод используется долгое время и при этом ни разу не проходил технического обслуживания, то наслоения увеличиваются, сужая проток для прохождения теплоносителя.

Но это не единственная причина отсутствия движения в трубах. Засорение может происходить другими частичками мусора. Это могут быть кусочки нитки, металлические частички или крупицы, которые оторвались от внутренней части трубопровода.

Самый неприятный сюрприз может произойти, если в частном доме металлические трубы установлены давно и до сих пор эксплуатируются. Даже после периодической чистки железо подвергается коррозии.

Мелкие частички отрываются вместе с потоком теплоносителя, направляются к выходу из системы и попадают в фильтр котла системы отопления, где и оседают.

Рекомендация! В случае ухудшения работы отопительной системы, а также при недостаточной циркуляции жидкости нужно осмотреть фильтр для котла.

Установка

Различные виды фильтров устанавливаются по-разному. Но есть несколько правил, которые касаются практически всех моделей:

  • одну несложную, но не очень приятную операцию придется проводить регулярно – чистка фильтра. Поэтому на резьбу крышки обязательно следует намотать уплотнитель. Он предотвратит протекание системы в этом месте. Уплотнитель также обязательно должен в местах соединения фильтра с трубой. Чистку грязевика следует проводить тогда, когда напор жидкости уменьшается во всех кранах и потребителях;
  • псновной очищающий элемент должен быть внизу. Но если нет других вариантов, то допускается вертикальный монтаж. В этом случает лучше использовать фильтр косой формы. В этом случае несложно установить сеточку в нижнем уровне;
  • важно дополнительно укрепить место соединения фильтра с трубой. Особенно это касается пластиковых и металлопластиковых труб;
  • перед тем, как начать проводить работы по врезанию фильтра, обязательно отключить подачу холодной и горячей воды. Также важно проверить общее состояние и надежность всей коммуникационной системы в целом;
  • сам фильтр (по необходимости) можно закрепить к стене специальными хомутами.

Можно попробовать сделать фильтр грубой очистки воды своими руками, но лучше доверить этот важный момент профессиональному оборудованию. К тому же некоторые модели стоят не так дорого.

Фильтр-отстойник

Устройство имеет угловатую форму с расположенной внутри сеткой-фильтром. В конструкции предусмотрен боковой отвод, где оседает мусор. При помощи такого прибора производится очистка теплоносителя от частичек больших и средних фракций.

Конструкция устройства

Фильтры для газовых котлов, устанавливаемых на воду, разделяются по типам конструкции:

  • Соединение с отопительной трубой производится при помощи фланца, на резьбу, или приваривание к трубе.
  • По размещению устройства два вида: вертикального и горизонтального расположения.

Вертикальное расположение Прибор на отопление может изготавливаться:

  • Из латуни. Способен выдерживать высокие температуры.
  • Из стали. Недолговечен, быстро изнашивается.
  • Из пластика. Приспособлен под невысокие температурные показатели в пределах 90 ⁰С.

Существует более усовершенствованная конструкция фильтра для системы отопления. В ней есть колба с отстойником, расположенная в нижней части прибора, а над колбой зафиксирована сетка. Когда потоки теплоносителя приносят мусор, он оседает на сетке, и она под воздействием силы тяжести опускается вниз. Основное скопление грязи удерживается в нижней части фильтра – колбе.

Также, прибор оснащается сепарирующим элементом. Его основная задача — избавление от скопившегося воздуха в системе. Когда это происходит, на устройстве (в верхней части) открывается спускной клапан. Так система избавляется от воздушных пробок.

Принцип действия

Устройство оснащается сетчатым элементом, который размещают во внутренней части. Сетка перекрывает свободное прохождение потока теплоносителя. Благодаря этому все частицы большого и среднего размера оседают на сетчатом элементе, очищая теплоноситель. В радиаторы жидкость приходит без примесей.

Установка производит очистку теплоносителя от грязи, повышая срок службы отопительных приборов.

Преимущества

Достоинства усовершенствованных конструкций:

  • Прибор оснащается колбой, поэтому устройство не разбирается для очистки от мусора.
  • В нижней части устройства имеется сливной кран, предназначенный для удаления воды с частичками грязи.
  • Через клапан осуществляется вывод воздушных пробок. В этом случае вода нормально циркулирует, а система не обрастает инородными частицами.

Место и особенности установки

В зависимости от типа системы отопления определяется место монтажа прибора. Установка в автономных контурах производится перед газовым котлом, на байпасе или в местах разветвления.

Качественный монтаж гарантирует правильную работу устройства. Перед установкой необходимо очистить теплоноситель от мусора.

Виды труб для отопительных систем

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические трубы и полимерные, с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

  • Стальные. Стальная труба без специального защитного покрытия в отопительных системах используется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях агрессивных добавок, применяемых в промышленных теплосетях, сокращает их срок службы значительно. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы представляют трудность в плане самостоятельного монтажа.
  • Оцинкованные стальные коммуникации. Оцинкованные материалы более долговечны, чем стальные необработанные. Но и стоимость их выше.
  • Медные. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве отопительных систем. Медные трубы и фитинги долговечны, но дорогостоящи. Их монтаж требует специальных навыков.
  • Нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки относятся к дорогостоящим материалам. Они долговечны, надежны в эксплуатации, то требуют специальных навыков для монтажа трубопровода.
  • Металлопластик. Это легкие материалы, удобные для монтажа. В системах отопления используются редко, поскольку в подобных условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
  • Полимерные материалы. Для отопления используют трубы из полипропилена. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетия. Недостатком их является ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако для бытовых, автономных систем отопления трубы из полипропилена подходят идеально.

Обратите внимание! К общим недостаткам металлических коммуникаций можно отнести их высокую теплопроводность. Это свойство металла значительно увеличивает потери тепла при транспортировке теплоносителя.

Трубы отопления из полипропилена лишены многих недостатков металла. Процесс их соединения называется пайкой или сваркой.

Для монтажа пластика потребуется специальный инструмент, подробная инструкция о том, как паять трубы отопления. Работа не представляет сложности. После некоторой тренировки качественное соединение выполнит и непрофессионал.

Можно ли паять металлопластиковые трубы с полипропиленом

Операции, в ходе которых происходит объединение разнородных труб, считаются нежелательными. Такие конструкции изначально проигрывают однородным аналогам в надежности, однако бывают случаи, когда традиционный металлопластик необходимо ввести в трубопровод с полипропиленом. Резьба в таких ситуациях не поможет, поэтому обращаться придется к пайке. Впрочем, и это соединение выступит лишь вспомогательным средством.

Монтаж реализуется с помощью фланца, в который вводятся окончания двух труб, выполненных из разных материалов. Пайка нужна как раз для подготовки к такой интеграции. Для этого с помощью паяльника конец пластиковой трубы разогревается, на него надевается тот же фитинг, после чего можно приступать к соединению с металлопластиковым контуром через фланец.

REMONT-FLAT.RU 2022