Статьи

Сколько кг в силикатном кирпиче

Содержание

Классификация: марки и виды

Зависимо от собственного состава, выделяют 3 вида камня. Систематизация кирпича последующая, при всем этом главным компонентом у всех является известь:

  • Песочный. Стандартный вид. В состав силикатного кирпича заходит: 7—10% извести и кварцевого песка от 90 до 93%.
  • Шлаковый. Технологическая схема, что и в прошлом, но его получение происходит при помощи замены кварцевого песка на пористый шлак.
  • Зольный. Для получения этого вида необходимо: 75—80% золы и 20—25% извести.

Зависимо от количества воздушных пустот в изделии, различают:

  • Пустотелый. Не применяется для строительства тех построек и помещений, которые будут контактировать с водой. Характерен для производства силикатных блоков СУЛ 200/35 и отделочного камня.
  • Полнотелый. Изделие не содержит пустот, вполне литое. Соответствующий тип для производства силикатного полнотелого одинарного c маркировкой СОР — 125/25, СОР — 150/25 и полуторного СУР 150/35 видов.

Марка устанавливается под воздействием последующих требований:

  • Крепкость. Обозначается: малая M75, наибольшая – M30. Марка по прочности силикатного кирпича определяется по последующим требованиям:
  • предел при сжатии — 300 кгс/см²;
  • наибольшие характеристики при извиве от 8 до 40 кгс на см² зависимо от типа и вида.
  • Морозостойкость. Обозначается марками F15, F25, F35, F50, где последняя применяется для строительства помещений.
  • Что собой представляет?

    Неокрашенный белоснежный силикатный кирпич — это, изделия сделанное из экологически незапятнанных материалов, консистенции извести и песка либо кремнезема, что безвредно для здоровья. Стандартная форма изделия параллелепипед. Может быть, разных цветов: сероватый, желтоватый и до красноватого. Цвет находится в зависимости от применяемого натурального красителя. Выпускается разных размеров. Применяется для отделки снутри, так и для облицовки снаружи. Разработка производства силикатного кирпича очень тщательная и просит издержек времени. Процесс проходит по последующему плану:

    • подготовка компонент;
    • приготовление консистенции из песка и извести;
    • формирование продукта;
    • обработка изделия в автоклаве;
    • упаковка готовой продукции.

    Зависимо от размеров выделяют последующие силикатные бетоны:

    • Одинарный. Размеры 250×120×65 мм. Весом до 3,8 кг. Продается по 950 штук в клеточке.
    • Полуторный (утолщенный). Характеристики 250×120×88. Силикатный полуторный в весовой категории до 4,3 кг. В продаже бывает по 650 штук в одной клеточке.
    • Двойной силикатный кирпич. Размеры 250×120×138 мм.

    Цветной облицовочный силикатный кирпич — изделие, которое набрало популярности и применяется в современном строительстве. Основным его плюсом будет то, что его разработка разработки рассчитана на безотходное создание. Его можно сделать даже из отходов.

    Преимущества и недостатки

    Как хоть какой материал, этот камень имеет плюсы и минусы. К плюсам можно отнести:

    • Неплохой по шумоизоляции. Родной толщины в силикатном кирпиче 120 мм полностью довольно, чтоб стенка сохранила подходящий уровень.
    • Не подвержен образованию высолов.
    • Морозоустойчивый. Но с течением времени использования происходит карбонизация камня на воздухе и этот показатель понижается.
    • Долговременный и надежный.
    • Экологичный. Сделан из натуральных материалов.
    • Неоднозначный. Предлагается обширное обилие разновидностей по цвету и размеру.
    • Сопротивление к водоустойчивости и огнестойкости будет еще ужаснее, ежели у керамического камня. Влага его 1-ый неприятель.
    • Если строить из малеханьких по размеру камешков, то для возведения строения необходимо будет затратить больше штук.
    • Не рекомендуется для внешней постройки многоэтажек. Ведь изделие из-за собственных пустот опасается воды, также ему вредоносен воздух.
    • Нельзя использовать там, где высочайшая температура, выше 500 градусов.
    • Нехороший материал для строительства подвалов, также производства фундамента. В том числе недолговечным будет построенный из этого материала кирпичный цоколь.

    Состав и свойства

    • известь строительная воздушная;
    • песок;
    • белитовый шлам;
    • золы уноса термических электрических станций;
    • тонкодисперсная золошлаковая смесь;
    • щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
    • вода.

    Для тестирования берется маленькой кирпичик из сделанной партии. Дальше, на него наносится несколько ложок специального раствора. Качества силикатного кирпича должно отвечать следующим правилам и стандартам:

    • ГОСТ 379–95 «Камни из силиката».
    • СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».
    • ГОСТ 23421–79 «Устройство для пакетной перевозки подобного рода изделий».

    Свойства силикатного кирпича, следующее описание:

    • Вес 1300—1900 кг/м³.
    • По плотности разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³;
    • плотные — свыше 1500 кг/м³.
  • Теплопроводность 0,38—0,87 Вт/(м·°С).
  • Морозостойкость 15—50 циклов.
  • Водопоглощение 6—16% от веса сухого изделия.
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па).
  • Звукоизоляция более 64 Дб.
  • Силикатные кирпичи

    Двумя довольно интересными способами проходит производство силикатного кирпича. Первый — барабанный, а второй силосный. Отличаются они лишь процессом производства и главными компонентами. Применение силикатного кирпича различное — от интерьера внутри помещений до строительства зданий.

    Применение

    Блок нашел свое предназначение в различных областях. Дома из силикатного кирпича становятся довольно популярными. Они возводятся быстро, относительно недорогие и имеет хорошие технические характеристики. Рядовой нужен для кладки несущих конструкций: стен и перегородок. Из-за разнообразия форм и размеров широко употребляется лицевой в декоративном строительстве. Изделие также непривередливо к смесям, отличается таким качеством, как экологичность, поэтому обустроить стены в интерьере кухни своими руками будет несложно и безопасно. Благодаря тому, что материал бывает еще и цветной, используется как облицовочный кирпич для фасадов зданий. Рваный (колотый) камень можно применить для возведения столбов ограждений.

    сколько, силикатный, кирпич

    Разновидности: отделочный и кладочный

    Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

    • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.

    При хорошем качестве внешний вид — более чем…

  • Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
  • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
  • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».
  • Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 25012065 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 25012088 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4.С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 25012088 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    READ  Камин своими руками из кирпича пошаговая

    Состав и способ производства

    В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

    сколько, силикатный, кирпич

    Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

    Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

    Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

    В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Недостатки

    Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

    • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

    Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

  • Тяжелый. Если говорить о полнотелом силикатном кирпиче, то стандартный имеет вес порядка 4 кг ±300 гр (зависит от плотности). Если сравнить с керамикой тех же размеров — это 3,4-3,8 кг. Чуть меньше, но некритично.
  • Хуже штукатурится. Это объективно, но с этим можно бороться. Первое — надо правильно подобрать штукатурку, с учетом того, что покрывать она будет силикат, в котором содержится, пусть и гашеная, но известь. Второе — гладкие стенки действительно хуже «держат» штукатурку. Это нивелируется применением штукатурной сетки.
  • Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

    Плюсы и минусы силикатного кирпича

    Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

    Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

    Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

    Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

    Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

    Свойства, технические характеристики

    Данный строительный материал производят путем автоклавного прессования особой смеси, включающей в себя: известь, кварцевый песок, воду и модификаторы.

    Кирпичи данной категории обладают весьма высокими эксплуатационными характеристиками:

    • Теплопроводность составляет порядка 0,56 Вт/мОс. Данный показатель намного меньше, чем у красного керамического материала, потому возведение внешних стен здания целесообразнее проводить именно из полуторного силикатного кирпича.
    • Плотность элемента. Полнотелые элементы на порядок крепче, чем пустотелые. Для сравнения показатель плотности полнотелого элемента превышает плотность пустотелого на 600 единиц.
    • Показатель поглощения влаги. Кристаллическая структура данного строительного материала позволяет как быстро впитывать, так и быстро отдавать влагу. Потому не стоит опасаться появления трещин на стенах, возведенных из этого материала.
    • Прочность на сжатие и изгиб. Наиболее популярная марка 150, показатель ее прочности составят 50 кг /см².
    • Устойчивость к размерзанию и замерзанию составляет порядка 20-35 циклов.
    • Силикатный полуторный кирпич — это оптимальный вариант для возведения межкомнатных перегородок, так как именно этот материал обладает высокой степенью звукоизоляции.
    • Размер кирпича составляет: 25128,8 см.
    • Вес одного элемента составляет порядка 4 кг.

    Преимущества полуторного кирпича

    При строительстве стен и перекрытий традиционно используют пустотелый кирпич утолщенного типа. Пустоты в таких элементах бывают сквозными и несквозными. По форме они очень напоминают цилиндр, и располагаются перпендикулярно основанию элемента. Благодаря таким ячейкам кирпич становиться намного легче, что позволяет снизить нагрузку на фундамент дома. При этом теплоизоляционные характеристики и показатели звукоизоляции улучшаются во много раз.

    Проанализировав все вышеперечисленное, преимущества использования данного строительного материала очевидны:

    • Экономия затрат времени на укладку. Несущую перегородку укладывают в два ряда плюс один дополнительный ряд облицовочного камня.
    • Существенная экономия расхода вяжущих растворов.
    • Увеличивается срок эксплуатации возведенного здания.
    • Позволяет повысить показатель морозоустойчивости и теплосохранности стен дома.
    READ  Сколько песка в одном кубе

    Полуторный облицовочный кирпич может быть произведен в нескольких цветовых решениях: розовый, голубой, красный и желтый. Получить такое разнообразие оттенков стало возможным благодаря использованию специальных пигментов, устойчивых к щелочам. Их добавляют в смесь еще на стадии производства.

    Помимо того, что облицовочный камень делает внешние стены задания красивыми, они позволяют уложенной стене «дышать», что существенно продлевает срок эксплуатации поверхности.

    Зачем нужно знать вес кирпича

    Сколько весит любое геометрическое тело можно рассчитать по формуле: плотность тела, умноженная на его объем. Такие показатели не очень сложно вычислить самостоятельно. Проводя вычисления, обязательно берут во внимание показатели влажности, наличие и количество пустот в силикатном кирпиче, а также наличие декоративной отделки стены. Различия в весовых показателях зависят от показателя концентрации влаги в материале. Завышенный процент может существенно повысить вес изделия. Размер различных пустот и ячеек в камне, наоборот, уменьшает показатель веса кирпича.

    Как показывает практика, удельный вес элемента варьируется в пределах 1300-1900 кг/м². Зная формулу расчета массы одного элемента, несложно рассчитать, сколько будет оказано давления на фундамент дома.

    В случае если расчеты проведены, верно, то можно избежать дополнительных расходов на обустройство цокольного этажа. Построенный дом будет крепким и его стены не покроются трещинами только потому, что во время строительства произошла ошибка в расчетах.

    Производитель белого силикатного кирпича, как и его продавец всегда указывают точный размер и вес готового изделия, тем самым существенно облегчая процесс подсчетов.

    Особенности полуторного силикатного кирпича

    Вес и размер одного силикатного кирпича несколько превышает показатели керамического камня. Это обуславливается тем, что кварцевый песок и известь, составляющий основу материала делает его достаточно тяжелым. Компоненты, которые используют при производстве данного строительного материала, характеризуются высокой гигроскопичностью, что также влияет на вес камня.

    Используя силикатный полуторный кирпич для возведения стен здания, его принято условно делить на две группы: лицевой, рядовой. Размер полуторного элемента никак не связан с его видами. Силикатный кирпич имеет стандартный размер: 25128,8 см.

    Облицовочный или лицевой камень отличается особой гладкой и очень красивой поверхностью граней. Они имеют идеально гладкий внешний вид, что позволяет осуществлять красивую, декоративную укладку.

    Рядовой камень используется для несколько иных целей. Как правило, он выпускается только белого цвета и необходим для возведения стен и перегородок. Для таких работ не очень важна гладкость поверхностей, главное, чтобы кирпич имел плотную структуру и был прочным.

    Масса материала напрямую зависит от его внутренней структуры. Полнотелый элемент представляет собой сплошную плотную массу, без каких-либо отверстий, пустот. Весит такой элемент в среднем 4,5 кг.

    Пустотелый камень внутри выглядит как соединение разнообразных отверстий, ячеек и пустот. Сколько будет весить пустотелый кирпич, зависит только от их количества. В среднем данный показатель составляет 4 кг.

    Силикатный кирпич полуторный

    Наиболее популярным строительным материалом на современном рынке считается полуторный силикатный кирпич. Его очень часто используют для строительства перегородок и несущих перекрытий в доме. Его популярность обусловлена тем, что все работы с этим материалом выполняются быстро, качественно, а самое главное экономно.

    Сфера использования

    Данный строительный материал привлекает своим ассортиментом: различные цвета поверхности граней, пустотелый, полнотелый, позволяют архитектору творчески подойти к процессу проектирования здания, и создавать шедевры архитектуры.

    Полуторный силикатный кирпич весьма активно используется для укладки внутренних и внешних стен. При соединении одинарного, полуторного, белого и разноцветного камня, по итогу можно получить очень красивую и оригинальную отделку здания.

    Специалисты выделяют некоторые факторы, при наличии которых данный вид строительного материала использовать не стоит. Как показывает практика, это в первую очередь связано с климатическими условиями строительства и эксплуатации дома, а также техническими особенностями возведенной конструкции.

    В случае, когда на силикатный кирпич влияет температура свыше 600°С, то предел прочности снижается, и как результат на его поверхности появляются трещины. Такой камень нельзя применять при возведении каминов, печей и дымоходных труб. Для этих целей используется другой вид кирпича – огнеупорный.

    Как показывает практика силикатный полуторный кирпич – это строительный материал с наилучшими техническими и эксплуатационными характеристиками. Его традиционно используют для возведения стен, перегородок и перекрытий в доме. Важным преимуществом использования данного материала является его стоимость. Она достаточно небольшая, в результате чего бюджет строительства дома существенно сокращается.

    Как правильно выполнить кладку полуторного силикатного кирпича разберем на примере кладки колонны в следующем видео

    Технология производства

    В качестве исходного сырья для изготовления силикатного кирпича применяется кварцевый песок (обязательно прошедший тщательную очистку), воздушная известка и, конечно же, вода. Технология изготовления этого стройматериала предусматривает 3 основных этапа:

    • подготовка сырьевого раствора;
    • прессовка кирпича-сырца;
    • отправка в автоклав.

    Сырьевой раствор можно подготовить двумя методами. Рассмотрим подробнее каждый из них.

    • Барабанный способ. При нем все составляющие раствора в сухом состоянии высыпаются в специальный барабан. Там они перемешиваются до тех пор, пока не обретут однородное состояние. Затем получившийся состав обрабатывается паром. По ходу обработки он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение известки.
    • Силосный способ. При этом способе все ингредиенты отправляются в мешалку. Там происходит перемешивание песка, воды и известки. После этого увлажненная смесь отправляется в силосы, где настаивается 10 часов.

    Следующим шагом является прессовка сырца. Специальные формы для пресса заливают сырьевым раствором и отправляют в специальное устройство. Процесс прессовки осуществляется в условиях высокого давления. После такой обработки происходит уплотнение сырья, из его состава убирается почти весь воздух. Промежутки между отдельными песчинками становятся минимальным.

    Затем следует подсушка в условиях автоклава. Уже заготовленные детали отправляются в оборудование, где проходит непосредственное запаривание кирпича-сырца под высоким давлением. На этот процесс обычно уходит не более 10-14 часов. В течение этого времени сырец твердеет до конца и становится максимально прочным.

    В завершении всех процессов постепенно снижается температура пара в автоклаве. Если это будет происходить быстро, то изделие может расколоться/растрескаться, дальше его использовать будет нельзя.

    В конце готовые изделия помещаются в специальные паллеты.

    Цветовая гамма

    Силикатный кирпич может иметь самый разный окрас. Так, для придания этому строительному материалу классического белого оттенка обращаются к добавлению в сырьевой состав специального красителя. Также могут применяться и другие пигменты, в результате добавления которых получаются цветные кирпичи, например, красные или желтые. Нередко во время добавления пигментных компонентов в составы отправляются и специальные модифицирующие ингредиенты, делающие силикат более морозостойким и прочным.

    Размеры и вес

    Современные кирпичи имеют следующие параметры длины, толщины и ширины:

    • 250х120х65 мм;
    • 250х120х88 мм;
    • 250х120х38 мм.

    Что касается веса, то он может быть разным:

    • простые одинарные варианты обычно весят от 3,2 до 3,7 кг;
    • утолщенные полуторные кирпичи весят от 3,7 до 5 кг;
    • двойные кирпичи отличаются весом 5,4 кг.

    Разные подвиды силикатных кирпичей имеют не только разные габариты, но и маркировку, указывающую на их характеристики.

    • Маркировка «M» с цифрами от 25 до 300 указывает на уровень прочности стройматериала (чем цифра выше, тем прочней кирпич).
    • Обозначение «F» с цифровыми обозначениями призвано обращать внимание на уровень морозостойкости стройматериала.

    Характеристики

    Силикатный кирпич – популярный стройматериал, обладающий множеством положительных качеств. Изготовленный в соответствии с ГОСТом продукт имеет такие важные характеристики:

    • достойный уровень прочности;
    • высокая плотность;
    • водопоглощение;
    • стойкость к воздействию низких температур;
    • теплопроводность;
    • звукопоглощение.

    Прочностные характеристики современного силикатного кирпича напрямую зависят от его маркировки. Если исходить из положений ГОСТа, существует несколько различных серий силикатных блоков (М75-М300). Цифры в данном случае обозначают максимальную нагрузку на 1 кв. см. Чем больше цифра, тем более крепким оказывается стройматериал.

    Выбирая кирпич для тех или иных работ, обязательно нужно обращать внимание на указанный параметр, потому как неправильно подобранный кирпич с неподходящим уровнем прочности может подвергнуться разрушению.

    Что касается плотности силикатного кирпича, она главным образом зависит от конкретного типа и марки модели. К примеру, уровень плотности полнотелых кирпичей может составлять от 1600 до 1900 кг /м. куб. Если же речь идет о пустотелых «собратьях», то здесь плотность будет варьироваться от 1000 до 1450 кг /м. куб. На прочностные качества силикатных кирпичей оказывает влияние влагопроводимость стройматериала. Так, при насыщении влагой этот параметр обычно снижается.

    Еще одной важной характеристикой силикатного кирпича является водопоглощение. Коэффициент данного параметра находится в зависимости от нескольких факторов, таких как:

    • строение материала;
    • процент пористости;
    • уровень увлажненности во время формирования сырца.

    Коэффициент поглощения влаги проставляется в соответствующем ГОСТе. В соответствии с данной документацией, уровень водопоглощения силикатных кирпичей может составлять от 6 до 16%.

    Морозостойкость – техническая характеристика силикатного кирпича. Она указывает на то, сколько циклов заморозки и разморозки в силах выдержать данный стройматериал. Стойкость изделий к морозам обозначается буквой F, а цифровые значения представлены числами от 15 до 100.

    READ  Сколько кубов в мешке гравия

    Тепловая проводимость этих продуктов зависит от отличительных черт их конструкции. В данном случае главную роль играет структура кирпича – полнотелая или пустотелая.

    Что же касается звукоизоляционной способности данных изделий, то она составляет 64 Дб.

    Силикатный кирпич: состав, виды, свойства и применение

    Силикатный кирпич – это сравнительно молодой строительный материал, который пользуется большим спросом у покупателей. Он имеет много отличий от обычных глиняных кирпичей, но также применяется во многих сферах. Познакомимся поближе с этим востребованным стройматериалом, узнаем, каковы его основные свойства и состав.

    Чем отличается от керамического?

    Многие покупатели уверены, что керамический и силикатный кирпичи абсолютно одинаковы и не имеют серьезных отличий друг от друга. На самом же деле эти материалы разные. Проведем сравнение между этими двумя видами кирпичей.

    • Разница между силикатным и керамическим материалами заключается в том, что второй не боится действия высоких температур, а первый под их воздействием начинает трескаться. Силикат не служит долго, если постоянно подвергается воздействию огня или дымовых газов.
    • Если в силикате присутствуют пустоты, то они всегда имеют форму цилиндра. Находятся эти детали в самом центре блока. У керамики же данных элементов намного больше, они могут иметь любую форму, а располагаются равномерно по всей длине блока.
    • Силикатный кирпич намного массивнее, нежели керамический.
    • По уровню морозостойкости, огнестойкости и водостойкости силикат уступает керамике.
    • Разница между этими продуктами кроется и в прочности. Силикатные кирпичи считаются наиболее надежными и крепкими в отличие от керамических.
    • Силикат стоит дешевле керамики.

    Различают несколько подвидов силикатного кирпича. Каждый из них имеет свои особенности.

    В содержании силикатного кирпича может присутствовать комбинация разного сырья. Исходя из этого, выделяют несколько подвидов данного стройматериала.

    • Известково-песчаный. Самый популярный подвид силикатного кирпича, используемый чаще всего. В его составе присутствует 7-10% известки и 90-93% кварцевого песка.
    • Зольно-известковый. Этот продукт содержит 75-80% золы, а также 20-25% известки.
    • Известково-шлаковый. Данный стройматериал производят при помощи комбинирования пористого шлака и известки.

    Исходя из непосредственного назначения, силикатные кирпичи подразделяют на следующие типы:

    • рядовые – такие изделия в конце всех работ полностью закрываются при помощи отделочного материала;
    • лицевой (или облицовочный) – такие стройматериалы покупают для облицовки разных сооружений.

    Кроме того, силикатные кирпичи выпускают:

    • неокрашенными (это белые, светло-серые изделия);
    • окрашенными (такие варианты изготавливаются с внесением пигментного ингредиента).

    Плюсы и минусы

    Силикатный кирпич наравне с остальными строительными материалами имеет как достоинства, так и недостатки. Сперва ознакомимся со списком плюсов силиката.

    • Этот материал может похвастаться прекрасными прочностными характеристиками. Его очень трудно повредить или разрушить.
    • Силикатный кирпич экологически безопасен. Он не вредит ни человеку, ни окружающей среде. В его составе нет опасных и токсичных компонентов, способных нанести серьезный урон здоровью того, кто с ним контактирует.
    • Силикатный кирпич хорош еще и тем, что совместим практически с любыми кладочными растворами. Это могут быть как стандартные цементно-песчаные составы, так и специальные клеевые средства на полимерной основе. Разыскивать специализированный состав не придется.
    • Данный стройматериал может похвастаться эстетичным внешним видом. Из него получаются аккуратные постройки, надолго сохраняющие внешнюю привлекательность.
    • Силикатный кирпич без труда выдерживает температурный режим до 600 градусов. Более того, он не боится огня (не горит, не поддерживает горение).
    • Этому материалу не страшны низкие температуры и морозы. Под влиянием этих факторов силикат не разрушается и не покрывается трещинами.
    • Строения из силикатного кирпича могут похвастаться неплохими звукоизоляционными качествами. В них почти не слышны уличные звуки.
    • Для этого стройматериала характерна хорошая паропроницаемость. Благодаря этому качеству в жилищах из силиката всегда имеет место комфортный микроклимат.
    • Характерной чертой силикатного кирпича является идеальная геометрия. Именно поэтому работать с ним очень удобно, а в результате получаются аккуратными и эстетичные сооружения.
    • Этот стройматериал стоит недорого.

    А теперь разберемся, что же плохого можно сказать о силикатном кирпиче.

    Для него характерна высокая теплопроводность.

    • Он имеет внушительный вес, поэтому работать с ним в одиночку бывает довольно трудно. Да и в транспортировке силикат не особо экономичен.
    • Этот материал отличает высокое водопоглощение. С течением времени это может привести к разрушению кирпича.
    • Силикатный кирпич имеет небольшие размеры, поэтому для изготовления той или иной постройки его требуется достаточно много, что не всегда получается экономически выгодно. При этом на большое количество маленьких блоков уходит значительное количество раствора.
    • Силикат не очень любит воздействие слишком высоких температур (особенно регулярное).
    • Силикатный кирпич не имеет плавных форм и декоративных дополнений.

    Сколько весит силикатный кирпич

    Этот вид кирпича является в современной стройке вторым по востребованности и популярности (первый керамический). Выглядит он как искусственный камень правильной формы.

    К положительным сторонам рассматриваемого материала относятся:

    • Экологически безопасный.
    • Низкая стоимость.
    • Хорошо изолирует звук и шум.
    • Устойчив к перепадам температуры.
    • Влагоустойчивый.
    • Прочный.
    • Надежный.
    • Долго служит.
    • Широкая сфера использования.

    Вес силикатного кирпича

    Силикатный кирпич часто называют белым из-за его цвета. Вес силикатного кирпича отличается от веса керамического при тех же размерах. Область его применения довольно разнообразна — возведение несущих и внутренних стен, строительство заборов. Не рекомендуется его применение в условиях повышенной влажности и температуры.

    Белый (силикатный) кирпич
    Размер Вес одного кирпича, кг. Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне) Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
    Полнотелый
    одинарный 3,7 740-1410 (200-380) 1900 (513)
    полуторный 4,2 — 5 840-1400 (200-280) 1592-1895 (379)
    Пустотелый
    одинарный 3,2 810-1110 (200-380) 1640 (513)
    полуторный 3,7 865-1148 (200-280) 1400 (379)
    двойной 5,4 810-1120 (200) 1305 (242)
    Облицовочный пустотелый
    полуторный 3,7 — 4,2 740-1175 (200-280) 1400-1590 (379)
    двойной 5 — 5,8 1000-1160 (200) 1210-1405 (242)

    Кроме того из таблицы можно узнать сколько кирпичей в поддоне, вес поддона и вес куба кирпича.

    Разберем примеры размеров и их вес:

    Полуторный размерами 25012088 весит от 5.4 до 6 кг.

    Двойной с размерами 250120138 весит от 7 до 8 кг.

    Масса кладки из белого силикатного кирпича.

    1 кубический кладки будет весить около 1700-1900 килограмм.

    На кладку в 1 кубический метр уйдет 425 одинарных, 320 полуторных или 215 двойных кирпичей.

    На кладку в 1 квадратный метр в полкирпича уйдет 53 одинарных, 40 полуторных и 27 двойных.

    Существуют так же пустотельные силикатные кирпичи, но размер и форма отверстий могут отличаться, по этому не возможно расписать вес для каждого такого кирпича.

    Так же в статье приведены лишь примерные цифры, так как у разных производителей вес может отличаться.

    В зависимости от производителя могут так же и отличаться его цвета, он может быть белым, серым, розоватым и желтым.

    Полнотелый керамический кирпич

    Полнотелый кирпич для кладки стен будет иметь большую массу, чем поризованный или пустотный аналог. А теперь рассмотрим основные показатели веса полнотелого керамического кирпича:

    • для красного одинарного кирпича 1650-1850 кг/м 3 ;
    • полуторный глиняный кирпич имеет вес 1500-1600 кг/м 3 ;
    • двойной керамический кирпич – 1600-1750 кг/м 3 ;

    Пустотелый керамический кирпич

    Вес кирпича с пустотами будет зависеть от его габаритных размеров и объёмной доли щелей, он имеет такие значения:

    • одинарный рядовой кирпич – 1200-1280 кг/м 3 ;
    • полуторный глиняный кирпич – 1130- 1260кг/м 3 ;
    • вес полуторного кирпича колеблется от 970 до 1200 кг/м 3.

    Самым лёгким пустотелым кирпичом считается облицовочный пустотелый, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент: одинарный весит 650-820 кг/м3, а полуторный 1000-1620 кг/м 3.

    Размеры силикатного кирпича

    Различается данный кирпич и по своим размерам:

    • Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
    • Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
    • Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
    • Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

    По причине своих идеальных форм силикатный кирпич отлично поддается окраске, а также формированию рельефной поверхности. Это замечательное в декорировании свойство материала помогает легко преобразить невзрачное строение цветным либо рельефным кирпичом. Использование рельефного кирпича создает эффект природного камня, значительно улучшая архитектурный облик фасадов домов. Этот кирпич, получая полную окраску, иначе говоря — окрашиваясь и снаружи, и изнутри, дает высокую цветовую надежность.

    REMONT-FLAT.RU 2021