Статьи

Сколько килограмм в силикатном кирпиче

Содержание

Все о силикатном кирпиче: виды, размеры и свойства материала

28.10.2017 Строительное оборудование Все о силикатном кирпиче: виды, размеры и характеристики материала.

Строительный бум породил огромное количество новейших технологий, внедрение которых позволило существенно ускорить давно ожидаемый срок сдачи готового объекта в эксплуатацию. Пополнился новинками и рынок сырья. Но, невзирая на бурное развитие производства, старенькый и испытанный в бою кирпич является самым пользующимся популярностью и возлюбленным стройматериалом у забугорных и российских застройщиков. Оно и понятно, ведь невзирая на неизменные звучные заявления разработчиков о приемуществе собственных новинок над классикой, на практике дела обстоят по другому – в отличие от современных домов-скоростроев верно построенное кирпичное здание гарантированно выдерживает все удары стихии, и способно прослужить собственному владельцу не одно столетие.

Давайте вкупе раскроем все потаенны этого эталонного строительного эталона, узнав, какой стандартный размер силикатного (и других видов) кирпича, его главные свойства и историю возникновения на свет.

Как все было: история становления кирпича.

С возникновением этого стройматериала пришел конец тотальному царствованию дерева и камня. Этот материал вобрал в себя все полезное от собственных предшественников, а свои недочеты с лихвой перекрыл полезными и настолько необходимыми преимуществами.

Кирпич холоднее, ежели дерево, зато существенно прочнее его.

Материал хрупче, ежели камень, зато удобнее и практичнее в работе.

В первый раз упоминания о кирпиче ученые отыскали в египетских манускриптах 3-2 тыс. до н. э. где обозначено, что он был применен при строительстве именитых пирамид. Но есть догадки, что об этом «чудо-материале» знал еще первобытный человек. Одно из племен заместо камня обложило собственный очаг комками закаменевшей глины, и – о волшебство! – глыбы растопились, остыли и образовали вокруг костра окаменевшую площадку необычной формы. Сделав примитивные формочки, племена научились «выпекать» различные поделки, дав старт новейшей эпохе собственного развития.

Сначала кирпич состоял из глины и травы. Разбавив их водой до образования густой каши, мастера сформировывали рабочие элементы при помощи древесных заготовок. Называли таковой кирпич – сырец. Эталоны длительно сушили под солнцем (минимум 2 недели) до полного застывания массы в формочках. Трудозатратный процесс приносил свои плоды: материал выходил легкий, удачный в работе и отлично держал тепло.

В XVI веке появился улучшенный стройматериал – плинфа. Это тонкий эталон, который после просушки проходил финишный обжиг в печи, что присваивало ему предельную крепкость и твердость. А означает, материал мог быть применен для высотного строительства, благодаря возможности выдерживать завышенные силовые нагрузки.

В Киевскую Русь новаторский метод строительства пришел из Византии, и первым кирпичным строением на ее местности стала Десятинная Церковь в Киеве. С XVIII столетия кирпич уже интенсивно употреблялся для возведения частных домостроений. Главная сложность – ручной непосильный труд при производстве стройматериала – была решена посредством организации заводских заготовительных линеек, способных быстро обеспечить всех нуждающихся в качественном сырье.

На сегодняшний день главный документ, указывающий на особенности стройматериалов и технологий возведения зданий, является СНиП: стандартные размеры кирпича, его внешний вид, вес, технические показатели – здесь вы найдете все, что нужно для выбора качественного образца. Ассортимент стройматериала значительно расширился, поэтому рассмотрим все существующие его виды и их главные характеристики.

Главные характеристики популярного стройматериала.

Часто можно встретить хвалебные песни о технических характеристиках кирпича. Именно их стараются превзойти разработчики современных стройматериалов, но даже если кто-то и заявляет о превосходстве отдельного пункта почетного списка свойств, все-таки секрет успеха «классики» прячется в их идеальном соотношении.

Граничные показатели прочности на сжатие (110…220 кг/кв.Washing machine.

Указывают на допустимые нагрузки, которые способен выдержать материал. Кирпич обладает отличным показателем предела прочности, что позволяет возводить с его помощью 2-3-этажные здания с тяжелыми плитами перекрытия без каких-либо дополнительных усилений кладки.

Эта характеристика указывает на степень потери драгоценного тепла, которое проскальзывает сквозь материал. Кирпич не обладает рекордным показателем, здесь скорее ценно оптимальное сочетание прочность/теплопроводность. В этом аспекте ему нет равных.

Данное свойство показывает, сколько циклов заморозки/разморозки способен выдержать образец, не получив производственных «травм» в виде трещин и сколов. Кирпич отлично держит испытание перепадом температур и обладает одним из самых высоких показателей морозостойкости.

С помощью этой характеристики определяют, сколько воды способен захватить материал из окружающей влажной среды. Чем меньше – тем лучше, но натуральные материалы из-за своего «дыхания» гигроскопичны, поэтому кирпич в меру наделен этим вредным свойством.

Когда выбираете заводской стройматериал, загляните в его технический паспорт. Там указаны точные характеристики, которых придерживается этот производитель (у каждого своя планка). Естественно, они вписываются в указанные рамки СНиП, но вы можете подобрать себе образцы с более сильным набором свойств.

Испытание огнем кирпич проходит на «отлично». У него наивысшая планка сопротивляемости прямому пламени в 2,5 часа. Часто можно услышать рассуждения опытных строителей о том, что этот производитель кирпича лучше, нежели другой. Как подобрать хороший стройматериал.

ПО ВИДУ ПРОИЗВОДСТВА На сегодняшний день изготовляют два вида этого стройматериала: керамический и силикатный. Первый красного цвета, полностью состоит из глины (с минимальной долей примесей) и подвергается обжигу, второй – молочно-белый, на 90% в себе содержит песок в комбинации с 10% извести и связующих присадок. Готовую силикатную массу подвергают воздействию горячего пара давлением до 10 Атм.Керамический красный образец – универсальный, подходит для всех видов строительных работ: возведения стен, фундамента, перегородок, каминов, цоколей и печей. А вот силикатный собрат более нежен и для своей эксплуатации требует определенных климатических условий. Его используют для строительства жилых и промышленных зданий в местности с сухим теплым климатом из-за слишком выраженной водобоязни. Не подходит он и для обустройства фундамента и цоколя. Более мягкий и легкий силикатный кирпич используют только для строительства стен и перегородок зданий.

Что касается технических характеристик, то представляем вашему вниманию сравнительную таблицу этих двух типов полнотелых кирпичей.

Цены на силикатный кирпич в среднем на 25% ниже, чем на керамический, но по техническим характеристикам видно, что использовать эту экономическую выгоду весьма проблематично. Высокая теплопроводность силиката заставляет застройщика значительно увеличить толщину стен (до метра и более), дабы добиться стандартных показателей теплозащиты здания, что существенно удорожает объект и увеличивает объем строительных работ.

Полнотелые: в образце нет никаких отверстий.

Пустотелые: есть сквозные дырки разной формы.

Если первый вид незаменим для кладки цоколей и фундамента, то пустотелый материал улучшает теплоизоляционные характеристики стен и облегчает их вес благодаря своим воздушным «кармашкам» в полости.

ПО ПРИМЕНЕНИЮ В данном аспекте кирпичи бывают.

Последние используются для украшения фасада и обладают идеальными формами: грани гладкие, ровные, без сколов, трещин и зазубрин. А вот строительный образец неказистый, шершавый, может иметь незначительные повреждения, так как используется для кладки стен под штукатурку или другую облицовку.

Стандартные размеры современного материала.

Если при ручном изготовлении кирпича народный мастер выбирал любые подходящие ему параметры одного элемента, то в заводских условиях требовались четкие эталонные размеры будущих образцов. Поиск идеала велся постоянно, это видно из законодательных актов, царских указов, сохранившихся до наших дней.

Еще Петр I, первооткрыватель многих строительных технологий, утвердил такие размеры кирпича.

Длина – 11 дюймов, ширина – 5,5 дюймов, толщина – 2¾ дюйма (в современной системе это: 28/14/7 Washing machine.

Далее параметры постоянно корректировали, усовершенствовали и на сегодняшний день пришли к такому общепринятому стандарту. Кирпич по своей геометрической форме делится на.

Одинарный: длина ложковой поверхности – 25 Washing machine, ширина тычковой поверхности – 12 Washing machine, толщина образца – 6,5 Washing machine.

Полуторный: все параметры те же, что и у одинарного образца, лишь толщина больше (8,8 Washing machine.

Двойной: отличается от одинарного варианта лишь толщиной (14 Washing machine.

Хотя размеры кирпича бывают разные, есть граничный показатель веса одного образца – 4,3 кг. Чаще всего в работе используют одинарный тип, параметры которого идеально подходят для ручной кладки (вес ≈ 3,4 кг). Размер стандартного кирпича способствует комфорту в работе: его удобно держать в руке, под него подогнаны все существующие системы кладки стен, колонн и других элементов здания.

READ  Чем оттереть маркер с подоконника

Технические характеристики

Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

  • Тяжелый. Если говорить о полнотелом силикатном кирпиче, то стандартный имеет вес порядка 4 кг ±300 гр (зависит от плотности). Если сравнить с керамикой тех же размеров — это 3,4-3,8 кг. Чуть меньше, но некритично.
  • Хуже штукатурится. Это объективно, но с этим можно бороться. Первое — надо правильно подобрать штукатурку, с учетом того, что покрывать она будет силикат, в котором содержится, пусть и гашеная, но известь. Второе — гладкие стенки действительно хуже «держат» штукатурку. Это нивелируется применением штукатурной сетки.
  • Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

    Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

    Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

    • Одинарный. Имеет размеры 25012065 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
    • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 25012088 мм. Маркируется буквой «У».
    • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 2508565 мм или 2506060 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
    • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250120138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
    • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

    Силикатный блок и его размеры по стандарту

    То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

    Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

    Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

    Состав и способ производства

    В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

    Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

    Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

    сколько, килограмм, силикатный, кирпич

    Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

    В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 25012065 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 25012088 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4.С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 25012088 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.
    READ  Как обшить балкон МДФ панелями

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Плюсы и минусы силикатного кирпича

    Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

    Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

    Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

    Силикатный кирпич полуторный

    Наиболее популярным строительным материалом на современном рынке считается полуторный силикатный кирпич. Его очень часто используют для строительства перегородок и несущих перекрытий в доме. Его популярность обусловлена тем, что все работы с этим материалом выполняются быстро, качественно, а самое главное экономно.

    Особенности полуторного силикатного кирпича

    Вес и размер одного силикатного кирпича несколько превышает показатели керамического камня. Это обуславливается тем, что кварцевый песок и известь, составляющий основу материала делает его достаточно тяжелым. Компоненты, которые используют при производстве данного строительного материала, характеризуются высокой гигроскопичностью, что также влияет на вес камня.

    Используя силикатный полуторный кирпич для возведения стен здания, его принято условно делить на две группы: лицевой, рядовой. Размер полуторного элемента никак не связан с его видами. Силикатный кирпич имеет стандартный размер: 25128,8 Washing machine.

    Облицовочный или лицевой камень отличается особой гладкой и очень красивой поверхностью граней. Они имеют идеально гладкий внешний вид, что позволяет осуществлять красивую, декоративную укладку.

    Рядовой камень используется для несколько иных целей. Как правило, он выпускается только белого цвета и необходим для возведения стен и перегородок. Для таких работ не очень важна гладкость поверхностей, главное, чтобы кирпич имел плотную структуру и был прочным.

    Масса материала напрямую зависит от его внутренней структуры. Полнотелый элемент представляет собой сплошную плотную массу, без каких-либо отверстий, пустот. Весит такой элемент в среднем 4,5 кг.

    Пустотелый камень внутри выглядит как соединение разнообразных отверстий, ячеек и пустот. Сколько будет весить пустотелый кирпич, зависит только от их количества. В среднем данный показатель составляет 4 кг.

    Свойства, технические характеристики

    Данный строительный материал производят путем автоклавного прессования особой смеси, включающей в себя: известь, кварцевый песок, воду и модификаторы.

    Кирпичи данной категории обладают весьма высокими эксплуатационными характеристиками:

    • Теплопроводность составляет порядка 0,56 Вт/мОс. Данный показатель намного меньше, чем у красного керамического материала, потому возведение внешних стен здания целесообразнее проводить именно из полуторного силикатного кирпича.
    • Плотность элемента. Полнотелые элементы на порядок крепче, чем пустотелые. Для сравнения показатель плотности полнотелого элемента превышает плотность пустотелого на 600 единиц.
    • Показатель поглощения влаги. Кристаллическая структура данного строительного материала позволяет как быстро впитывать, так и быстро отдавать влагу. Потому не стоит опасаться появления трещин на стенах, возведенных из этого материала.
    • Прочность на сжатие и изгиб. Наиболее популярная марка 150, показатель ее прочности составят 50 кг /см².
    • Устойчивость к размерзанию и замерзанию составляет порядка 20-35 циклов.
    • Силикатный полуторный кирпич — это оптимальный вариант для возведения межкомнатных перегородок, так как именно этот материал обладает высокой степенью звукоизоляции.
    • Размер кирпича составляет: 25128,8 Washing machine.
    • Вес одного элемента составляет порядка 4 кг.

    Сфера использования

    Данный строительный материал привлекает своим ассортиментом: различные цвета поверхности граней, пустотелый, полнотелый, позволяют архитектору творчески подойти к процессу проектирования здания, и создавать шедевры архитектуры.

    Полуторный силикатный кирпич весьма активно используется для укладки внутренних и внешних стен. При соединении одинарного, полуторного, белого и разноцветного камня, по итогу можно получить очень красивую и оригинальную отделку здания.

    Специалисты выделяют некоторые факторы, при наличии которых данный вид строительного материала использовать не стоит. Как показывает практика, это в первую очередь связано с климатическими условиями строительства и эксплуатации дома, а также техническими особенностями возведенной конструкции.

    В случае, когда на силикатный кирпич влияет температура свыше 600°С, то предел прочности снижается, и как результат на его поверхности появляются трещины. Такой камень нельзя применять при возведении каминов, печей и дымоходных труб. Для этих целей используется другой вид кирпича – огнеупорный.

    Преимущества полуторного кирпича

    При строительстве стен и перекрытий традиционно используют пустотелый кирпич утолщенного типа. Пустоты в таких элементах бывают сквозными и несквозными. По форме они очень напоминают цилиндр, и располагаются перпендикулярно основанию элемента. Благодаря таким ячейкам кирпич становиться намного легче, что позволяет снизить нагрузку на фундамент дома. При этом теплоизоляционные характеристики и показатели звукоизоляции улучшаются во много раз.

    Проанализировав все вышеперечисленное, преимущества использования данного строительного материала очевидны:

    • Экономия затрат времени на укладку. Несущую перегородку укладывают в два ряда плюс один дополнительный ряд облицовочного камня.
    • Существенная экономия расхода вяжущих растворов.
    • Увеличивается срок эксплуатации возведенного здания.
    • Позволяет повысить показатель морозоустойчивости и теплосохранности стен дома.

    Полуторный облицовочный кирпич может быть произведен в нескольких цветовых решениях: розовый, голубой, красный и желтый. Получить такое разнообразие оттенков стало возможным благодаря использованию специальных пигментов, устойчивых к щелочам. Их добавляют в смесь еще на стадии производства.

    Помимо того, что облицовочный камень делает внешние стены задания красивыми, они позволяют уложенной стене «дышать», что существенно продлевает срок эксплуатации поверхности.

    Зачем нужно знать вес кирпича

    Сколько весит любое геометрическое тело можно рассчитать по формуле: плотность тела, умноженная на его объем. Такие показатели не очень сложно вычислить самостоятельно. Проводя вычисления, обязательно берут во внимание показатели влажности, наличие и количество пустот в силикатном кирпиче, а также наличие декоративной отделки стены. Различия в весовых показателях зависят от показателя концентрации влаги в материале. Завышенный процент может существенно повысить вес изделия. Размер различных пустот и ячеек в камне, наоборот, уменьшает показатель веса кирпича.

    Как показывает практика, удельный вес элемента варьируется в пределах 1300-1900 кг/м². Зная формулу расчета массы одного элемента, несложно рассчитать, сколько будет оказано давления на фундамент дома.

    В случае если расчеты проведены, верно, то можно избежать дополнительных расходов на обустройство цокольного этажа. Построенный дом будет крепким и его стены не покроются трещинами только потому, что во время строительства произошла ошибка в расчетах.

    Производитель белого силикатного кирпича, как и его продавец всегда указывают точный размер и вес готового изделия, тем самым существенно облегчая процесс подсчетов.

    Как показывает практика силикатный полуторный кирпич – это строительный материал с наилучшими техническими и эксплуатационными характеристиками. Его традиционно используют для возведения стен, перегородок и перекрытий в доме. Важным преимуществом использования данного материала является его стоимость. Она достаточно небольшая, в результате чего бюджет строительства дома существенно сокращается.

    Как правильно выполнить кладку полуторного силикатного кирпича разберем на примере кладки колонны в следующем видео

    Чем отличается от керамического?

    Многие покупатели уверены, что керамический и силикатный кирпичи абсолютно одинаковы и не имеют серьезных отличий друг от друга. На самом же деле эти материалы разные. Проведем сравнение между этими двумя видами кирпичей.

    • Разница между силикатным и керамическим материалами заключается в том, что второй не боится действия высоких температур, а первый под их воздействием начинает трескаться. Силикат не служит долго, если постоянно подвергается воздействию огня или дымовых газов.
    • Если в силикате присутствуют пустоты, то они всегда имеют форму цилиндра. Находятся эти детали в самом центре блока. У керамики же данных элементов намного больше, они могут иметь любую форму, а располагаются равномерно по всей длине блока.
    • Силикатный кирпич намного массивнее, нежели керамический.
    • По уровню морозостойкости, огнестойкости и водостойкости силикат уступает керамике.
    • Разница между этими продуктами кроется и в прочности. Силикатные кирпичи считаются наиболее надежными и крепкими в отличие от керамических.
    • Силикат стоит дешевле керамики.
    READ  Обшиваем потолок вагонкой на даче

    Различают несколько подвидов силикатного кирпича. Каждый из них имеет свои особенности.

    В содержании силикатного кирпича может присутствовать комбинация разного сырья. Исходя из этого, выделяют несколько подвидов данного стройматериала.

    • Известково-песчаный. Самый популярный подвид силикатного кирпича, используемый чаще всего. В его составе присутствует 7-10% известки и 90-93% кварцевого песка.
    • Зольно-известковый. Этот продукт содержит 75-80% золы, а также 20-25% известки.
    • Известково-шлаковый. Данный стройматериал производят при помощи комбинирования пористого шлака и известки.

    Исходя из непосредственного назначения, силикатные кирпичи подразделяют на следующие типы:

    • рядовые – такие изделия в конце всех работ полностью закрываются при помощи отделочного материала;
    • лицевой (или облицовочный) – такие стройматериалы покупают для облицовки разных сооружений.

    Кроме того, силикатные кирпичи выпускают:

    • неокрашенными (это белые, светло-серые изделия);
    • окрашенными (такие варианты изготавливаются с внесением пигментного ингредиента).

    Технология производства

    В качестве исходного сырья для изготовления силикатного кирпича применяется кварцевый песок (обязательно прошедший тщательную очистку), воздушная известка и, конечно же, вода. Технология изготовления этого стройматериала предусматривает 3 основных этапа:

    • подготовка сырьевого раствора;
    • прессовка кирпича-сырца;
    • отправка в автоклав.

    Сырьевой раствор можно подготовить двумя методами. Рассмотрим подробнее каждый из них.

    • Барабанный способ. При нем все составляющие раствора в сухом состоянии высыпаются в специальный барабан. Там они перемешиваются до тех пор, пока не обретут однородное состояние. Затем получившийся состав обрабатывается паром. По ходу обработки он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение известки.
    • Силосный способ. При этом способе все ингредиенты отправляются в мешалку. Там происходит перемешивание песка, воды и известки. После этого увлажненная смесь отправляется в силосы, где настаивается 10 часов.

    Следующим шагом является прессовка сырца. Специальные формы для пресса заливают сырьевым раствором и отправляют в специальное устройство. Процесс прессовки осуществляется в условиях высокого давления. После такой обработки происходит уплотнение сырья, из его состава убирается почти весь воздух. Промежутки между отдельными песчинками становятся минимальным.

    Затем следует подсушка в условиях автоклава. Уже заготовленные детали отправляются в оборудование, где проходит непосредственное запаривание кирпича-сырца под высоким давлением. На этот процесс обычно уходит не более 10-14 часов. В течение этого времени сырец твердеет до конца и становится максимально прочным.

    В завершении всех процессов постепенно снижается температура пара в автоклаве. Если это будет происходить быстро, то изделие может расколоться/растрескаться, дальше его использовать будет нельзя.

    В конце готовые изделия помещаются в специальные паллеты.

    Силикатный кирпич: состав, виды, свойства и применение

    Силикатный кирпич – это сравнительно молодой строительный материал, который пользуется большим спросом у покупателей. Он имеет много отличий от обычных глиняных кирпичей, но также применяется во многих сферах. Познакомимся поближе с этим востребованным стройматериалом, узнаем, каковы его основные свойства и состав.

    Цветовая гамма

    Силикатный кирпич может иметь самый разный окрас. Так, для придания этому строительному материалу классического белого оттенка обращаются к добавлению в сырьевой состав специального красителя. Также могут применяться и другие пигменты, в результате добавления которых получаются цветные кирпичи, например, красные или желтые. Нередко во время добавления пигментных компонентов в составы отправляются и специальные модифицирующие ингредиенты, делающие силикат более морозостойким и прочным.

    сколько, килограмм, силикатный, кирпич

    Характеристики

    Силикатный кирпич – популярный стройматериал, обладающий множеством положительных качеств. Изготовленный в соответствии с ГОСТом продукт имеет такие важные характеристики:

    • достойный уровень прочности;
    • высокая плотность;
    • водопоглощение;
    • стойкость к воздействию низких температур;
    • теплопроводность;
    • звукопоглощение.

    Прочностные характеристики современного силикатного кирпича напрямую зависят от его маркировки. Если исходить из положений ГОСТа, существует несколько различных серий силикатных блоков (М75-М300). Цифры в данном случае обозначают максимальную нагрузку на 1 кв. Washing machine. Чем больше цифра, тем более крепким оказывается стройматериал.

    Выбирая кирпич для тех или иных работ, обязательно нужно обращать внимание на указанный параметр, потому как неправильно подобранный кирпич с неподходящим уровнем прочности может подвергнуться разрушению.

    Что касается плотности силикатного кирпича, она главным образом зависит от конкретного типа и марки модели. К примеру, уровень плотности полнотелых кирпичей может составлять от 1600 до 1900 кг /м. куб. Если же речь идет о пустотелых «собратьях», то здесь плотность будет варьироваться от 1000 до 1450 кг /м. куб. На прочностные качества силикатных кирпичей оказывает влияние влагопроводимость стройматериала. Так, при насыщении влагой этот параметр обычно снижается.

    Еще одной важной характеристикой силикатного кирпича является водопоглощение. Коэффициент данного параметра находится в зависимости от нескольких факторов, таких как:

    • строение материала;
    • процент пористости;
    • уровень увлажненности во время формирования сырца.

    Коэффициент поглощения влаги проставляется в соответствующем ГОСТе. В соответствии с данной документацией, уровень водопоглощения силикатных кирпичей может составлять от 6 до 16%.

    Морозостойкость – техническая характеристика силикатного кирпича. Она указывает на то, сколько циклов заморозки и разморозки в силах выдержать данный стройматериал. Стойкость изделий к морозам обозначается буквой F, а цифровые значения представлены числами от 15 до 100.

    Тепловая проводимость этих продуктов зависит от отличительных черт их конструкции. В данном случае главную роль играет структура кирпича – полнотелая или пустотелая.

    Что же касается звукоизоляционной способности данных изделий, то она составляет 64 Дб.

    Размеры и вес

    Современные кирпичи имеют следующие параметры длины, толщины и ширины:

    • 250х120х65 мм;
    • 250х120х88 мм;
    • 250х120х38 мм.

    Что касается веса, то он может быть разным:

    • простые одинарные варианты обычно весят от 3,2 до 3,7 кг;
    • утолщенные полуторные кирпичи весят от 3,7 до 5 кг;
    • двойные кирпичи отличаются весом 5,4 кг.

    Разные подвиды силикатных кирпичей имеют не только разные габариты, но и маркировку, указывающую на их характеристики.

    • Маркировка «M» с цифрами от 25 до 300 указывает на уровень прочности стройматериала (чем цифра выше, тем прочней кирпич).
    • Обозначение «F» с цифровыми обозначениями призвано обращать внимание на уровень морозостойкости стройматериала.

    Сферы применения

    Силикатный кирпич – очень востребованный материал. Его допустимо применять как в малоэтажном, так и высотном строительстве. В данном случае подразумеваются работы по возведению внешних и внутренних стен, перегородок, каналов вентиляции жилых и промышленных строений. Также из такого кирпича строят гаражи, садовые домики и даже заборы. Что же касается подготовки качественного цоколя здания, здесь лучше обратиться к керамическому, а не силикатному стройматериалу.

    Что это такое?

    Силикатный кирпич – это автоклавный стройматериал, в составе которого преобладает кварцевый песок. Изготавливают такой материал путем сухой прессовки, после которой его обрабатывают водяным паром. Подобные изделия имеют идеально правильную форму.

    Силикатный

    Основным ингредиентом, входящим в состав изделия, является очищенный кварцевый песок. Кроме него в рабочую смесь добавляют до 10% извести. Из такого материала можно строить как несущие стены, так и внутренние перегородки.

    Гиперпрессованный

    Сырьем для такого кирпича служит отсев мрамора, известковых пород, доломита или ракушечника, на их долю в рабочей смеси приходится до 90%. В качестве вяжущего вещества применяют портландцемент, массовая часть которого может составлять от 6 до 8 %. Полученную смесь заливают в специальные формы и спрессовывают. На рынке строительных материалов можно найти гладкий и фактурный гиперпрессованный кирпич. Обе модификации получили широко применяются при облицовке зданий.

    Красного

    Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, керамический кирпич получил самое широкое распространение в современном строительстве. Поскольку масса красного кирпича меньше массы силикатного, для его перевозки и складирования могут использоваться поддоны грузоподъемностью 750, 900 и 1500 кг.

    Европоддон (1200х800), грузоподъемность 1500 кг:

    Классификация

    В зависимости от конструктивных особенностей и используемых материалов различают следующие модификации паллет для транспортировки и хранения кирпичных блоков:

    ПОД – наиболее распространенная модификация (паллета оснащенная опорами деревянная), применяется для транспортировки автомобильным и железнодорожным транспортом;

    ПОМ – усиленный вариант на опорах с металлическим основанием;

    ПДКМ – поддон с деревянной основой, усиленный металлическими элементами. Для облегчения погрузочно-разгрузочных работ оснащен специальными крючьями.

    Модификации ПОД и ПОМ для увеличения несущей способности имеют дополнительные поперечные брусья. Для фиксации кирпичных блоков при транспортировке предусмотрены треугольные упоры.

    Полнотелый

    Данная разновидность не имеет никаких пустот и представляет собой монолитный параллелепипед. Используется для кладки несущих стен зданий.

    Размеры и грузоподъемность

    Для транспортировки кирпича применяются три вида поддонов, размеры и грузоподъемность которых регламентируются ГОСТом 9078-84:

    Облицовочного

    Количество облицовочного так же подсчитывают исходя из стандартных размеров кирпичного блока. Для кирпича размером 250х130х65 количество в одном поддоне составляет:

    Приведенные в таблице данные необходимо сверить с внутренними стандартами производителя и согласовать с размерами и грузоподъемностью используемых для перевозки поддонов.